覆水再生，石化绿色发展的动力

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   4月26日，在扬子石化水厂污水回用装置现场，傅成玉拿起半杯经过处理的回用水一饮而尽，笑着对大家说：“我对咱们的装置有信心！”

  

　　4月26日，扬子石化水厂。

　　中国石化集团公司董事长傅成玉参观为扬巴二期改造项目配套的400吨/小时污水回用装置时，听说这一投资9500万元的装置处理过的污水达到了饮用水标准，关切地问：“这水能喝吗？”

　　“能喝。”水厂厂长戴玉林语气十分坚定。

　　董事长拿起半杯经过处理的回用水一饮而尽，笑着对大家说：“我对咱们的装置有信心！”

       现场响起了阵阵掌声。


      

　　在实际工作中，中国石化通过理念引领、技术改造和全员行动，有力推动了公司安全环保、节能减排不断迈上新台阶。

　　去年8月，集团公司确立打造世界一流的发展目标和六大发展战略，绿色低碳战略列入其中。傅成玉董事长多次强调，发展企业不能以牺牲环境为代价，要把绿色低碳的发展理念落到实处，进一步推动节能减排，多为社会提供健康、环保、安全的产品，实现员工与企业、企业与社会和谐发展；中国石化作为高度负责任的中央企业，要努力实现由传统石油石化企业向清洁环保、低耗高效的现代石化企业转变。

　　在实际工作中，中国石化将节能减排的着力点放在技术进步和结构调整上。

　　以南京地区为例，扬子石化将在“十二五”期间新建15套装置、改造3套装置，使炼油能力提高到1250万吨/年，所产成品油全部达到国3、国4标准；化工业务方面，将以三轮乙烯、芳烃改造为契机，加大新工艺、新技术、新设备和新催化剂的推广应用力度，力争2015年新老装置技术经济指标和节能减排水平进入世界先进行列。南化公司将关停2.5万吨/年白煤制氢、0.7万吨/年橡胶促进剂M、0.5万吨/年橡胶促进剂CBS、8万吨/年磷酸等装置，停产改造3万吨/年RT培司、15万吨/年硝酸铵等装置，新建20万吨/年己内酰胺、9万吨/年制氢和10万吨/年环己酮装置，力争到2013年底建成清洁生产、环境优美、环保达标企业。从2010年开始，金陵石化引进国内最新研发的“吸收—吸附—脱硫”处理技术，先后完成对污油罐、粗柴油罐、酸性水罐区呼吸气和重油催化装置工艺尾气的治理，实现了这些气体的达标排放。

　　做好环境保护工作不仅仅是中央和地方政府的要求，更是企业实现可持续发展的必然追求。

　　“环境保护三分靠投入，七分靠管理”是中国石化安环部门工作人员常说的话，“如果干部员工都能像抓安全一样抓好环保工作，问题一定能够得到解决”。金陵石化通过开展全员“除异味、查泄漏”活动，实现了“污油不落地、废气不上天、噪声不扰民、污水达标排放”的目标。扬子石化使用先进的测漏仪，对火炬系统进行全面查漏消漏，及时处理内漏问题，减少火炬气排放量，减少有效成分的损失。南化公司多次邀请地方环保局和周边居民对公司放射源的安全性进行实地验证，有效消除了居民的疑虑。 （宁彬）

  

信息来源：




中国石化新闻网 【2012-5-3 】

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