切削液废水使用陶瓷超滤膜处理是否合适

呵呵

目前我们单位使用陶瓷超滤膜+MBR对废切削液进行处理，MBR没什么问题，主要感觉陶瓷超滤膜在实际运行时问题多多。
1.膜处理后需要进行长时间的反洗，使系统不能连续运行，不是很满意。
2.反洗时使用酸碱量较大，反洗后的废水经过中和后含盐量很高，不能直接进入MBR中进行处理。
3.虽然陶瓷超滤膜的一个主要用途就是处理含有废水，但是实际使用中还是发现它对污水中浮油量要求是相当的高，稍高就会对产水造成较大影响。
4.处理完后的浓缩液不能破乳，因此，浓缩液量很大，这部分浓缩液处理成本很高，感觉远不如原来用的气浮
5.系统维护起来还是比较复杂
现在已经运行了大概有一年了，发现了以上的这些问题。感觉还是原来用的气浮更适合一些，虽然技术不先进，但很实用，处理成本也相对较低，对废水的要求也比较低，操作相对简单，更适合一般工人操作。不知道我说的对不对，欢迎大家拍砖。讨论一下切削液这类含油废水适合的处理方式。

luyibing0312

1.陶瓷膜反洗？这点没搞明白。常用的陶瓷膜清洗方式为：水洗-碱洗酸洗-水洗，必要时采用气反冲。陶瓷膜系统连续运行可以实现，即A、B交替使用。即使不连续运行，陶瓷膜的清洗周期很长，一次清洗耗时2小时左右，对于后续MBR运行影响不大。
2.陶瓷膜的酸碱洗水可以返回酸碱洗水箱循环使用，所以运行中排除的废水量不大。
3.陶瓷膜主要是用于处理切削液中的乳化油。
4.陶瓷膜浓缩可以做到十几到二十倍，即100方的污水，最终浓缩液不到10方。浓缩液可以油回收或燃烧。
5.系统可以做到全自动控制。

luyibing0312

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