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楼主: water21cn

【专家解疑答惑】第二期供水专家何寿平解答供水技术问题

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发表于 2009-9-7 08:35:32 | 显示全部楼层

回复 120楼 的帖子

  活化硅酸作为水处理助凝剂的使用,其作用如下:
  1、加速混凝过程;
  2、在已经投加常规混凝剂形成细小矾花的基础上,进一步起连接架桥作用,从而形成更大、更密实的矾花,易于在沉淀池中沉降去除。
    活化硅酸作为水处理助凝剂,可配合各种混凝剂使用,也可适应多种地表水,针对低温、低浊水的处理具有一定效果。在保证相同出水水质的前题下能节省混凝剂投加量。
  活化硅酸与混凝剂的投加顺序与所处理水质有关,最好通过试验确定。
  活化硅酸也可作为助滤应用。
  活化硅酸助凝剂是由泡化碱加水稀释,加98%的浓硫酸后,在一定PH值范围内活化适当的时间,再加酸调节而成的偏酸性溶液。宜现场配置应用较好。
  上海杨树浦水厂常年采用现场配置活化硅酸作助凝剂,使用效果明显。沉淀出水浊度一般能控制在1NTU左右。
  投加活化硅酸助凝后,没听说对底泥有什么影响。杨树浦水厂没有发现排泥与以往有什么不同。 

[ 本帖最后由 exp_hsp 于 2009-9-19 16:37 编辑 ]
发表于 2009-9-7 13:16:53 | 显示全部楼层
活化硅酸多的话,据说沉淀物易于凝固,类似水泥似的。
发表于 2009-9-7 13:55:33 | 显示全部楼层
hao duo zhuangjia a
发表于 2009-9-7 13:57:04 | 显示全部楼层
何老师太谦虚了
还望和老师多多指教
发表于 2009-9-7 18:10:22 | 显示全部楼层

回复 122楼 的帖子

这种情况的发生,可能活化得不够,或是投加得太多了。
发表于 2009-9-7 21:50:42 | 显示全部楼层
您的意思是不是活化硅酸含量太高了?
发表于 2009-9-8 05:23:02 | 显示全部楼层

回复 126楼 的帖子

  一般情况下活化硅酸的投加量(以SiO2计)大约在1~2mg/l,当然应做实验决定。东北一个城市的水厂曾因投加量过大,引起滤池滤料和管道内被堵。
  上海杨树浦水厂也采用活化硅酸助凝,一直运行正常,没有发生任何问题。
发表于 2009-9-8 12:12:53 | 显示全部楼层
多谢。我对水厂实际运行不懂,希望能多请教。
发表于 2009-9-9 11:22:42 | 显示全部楼层
何前辈:想向您请教一下,关于絮凝剂和助凝剂的配比浓度一般多少合适?还有就是使用水剂和粉剂,有什么差异?
发表于 2009-9-9 18:44:50 | 显示全部楼层

回复 129楼 的帖子

  关于絮凝剂和助凝剂的配比浓度,一般情况下需在实验室做混凝试验确定。原水水质不同,投加量也不一样。如水厂产水量大,混凝剂浓度应适当高些。产水量小的水厂,因投加总量少,浓度高了投加量太少,则无法精确调节控制,所以混凝剂的浓度就应该稀些。但不能过稀,特别是鉄盐,混凝剂溶液浓度太稀,则PH值提高,混凝剂的溶液产生水解,会在加药管道中结垢,堵塞管道。
  液状的混凝剂方便投加,便于控制。若制水量大,药剂用量亦大,可采用粉剂干式投加,不过控制起来稍许麻烦些。
发表于 2009-9-10 09:03:44 | 显示全部楼层
谢谢何前辈指教,听你一说,整个思路一下子就清晰了,拜谢何前辈
发表于 2009-9-12 08:01:08 | 显示全部楼层
何前辈:
      您好,请教一棘手问题,如下:
      某地表水厂,于2002年建成,2006年正式运行,采用的得利满的隔板反应、平流沉淀工艺。原水水质自2002年至2006年期间,发生了一系列变化,达不到地表水的三类水以上的要求,主要是原水水质的耗氧量比较高,稳定在7.5mg/L左右,取水口距离净水厂约13千米。我们在取水口增加了二氧化氯发生器进行原水预氧化,净水厂投资了粉末活性炭连续投加装置以及脱色除嗅剂投加装置,但是出厂水水质耗氧量不能达到3.0mg/L,基本在4.0以上,出厂水浑浊度也是基本在1.0左右。另外,2005年8月试运行期间藻类爆发过一次,造成水厂停产。高分子的HCA也用过,可是效果不明显。
     原水性质属于库水,年平均水位在3.3米左右,比较浅,自净能力较差。
      现阶段想急于解决出厂水浑浊度、耗氧量超标问题,有什么措施?工艺上有没有更好的办法?非常谢谢!

[ 本帖最后由 Jeffson 于 2009-9-12 08:02 编辑 ]
发表于 2009-9-12 15:16:32 | 显示全部楼层

回复 132楼 的帖子

  根据你所介绍某地表水厂随着原水水质遭受污染,原有处理工艺不能适应这一新的情况,使现有出水水质达不到要求。
  在不改变原有处理工艺构筑物的情况下采取一些措施,如何使出水水质能够达到要求,我提点看法,不一定能解决问题,但可以试试:
  1、首先得向有关方面汇报,请求查清水源遭受污染的主要原因,堵住污染源。
  2、由于取水口距离净水厂约13km,我们可以在取水口附近原水中投加粉末活性炭,让其有足够的时间与原水接触,充分发挥活性炭的效果。注意千万不要在投加混凝剂后再加活性炭,因为絮凝后的凝絮会包裹活性炭,使其吸附作用大大降低。
  3、除投加二氧化氯外,再试投高锰酸钾强氧化剂看看如何。但必须在实验室取得效果后决定如何投加。
  4、适当投加助凝剂或助滤剂,提高沉淀和过滤水质。要控制高分子助凝剂或助滤剂的投加量,不能太多,那会起到相反的作用。一切以实验室试验数据为准。
  5、采取多种措施仍不能解决问题,那就要考虑进行工艺流程的改造了。这需针对现场情况而定。
发表于 2009-9-13 06:40:36 | 显示全部楼层
非常感谢何前辈!还有一个问题需要请教:
原水浑浊度比较低,年平均值在6NTU左右,若是投加助凝剂投加何种助凝剂或助滤剂较好?另外,我们二期工程日供水量10万吨,估计近几年就要动工,是不是针对我们这种水质状况,采用臭氧-活性炭工艺比较好?或者其他比较好的处理方法?谢谢!
发表于 2009-9-13 18:01:10 | 显示全部楼层

回复 134楼 的帖子

  助凝剂用于调节或改善混凝条件,促进凝聚,或为改善絮凝体结构。常用的高分子助凝剂有聚丙烯酰胺、活化硅酸、骨胶、海藻酸钠等等。目前活化硅酸应用较广。
  不知你们厂原水浊度的最高值为多少?如短时间不是很高,可以考虑采用微絮凝直接过滤。如原水没有什么污染,这么低的浊度完全可以采用超滤膜直接过滤。
  至于新厂建设采用什么工艺,必须根据原水水质状况确定。如需采用深度处理,臭氧-活性炭工艺并非唯一的选择,应视原水水质而定。这需要进行工艺方案的可行性论证。
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