东丽超滤膜系统主要设计方案分析

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　　东丽超滤膜工程采用膜单元和部分逆渗透膜单元整合系统处理技术，深度过滤水中离子、悬浮固体、物质胶体颗粒、藻类、寄生孢子、病毒及农业等危害人体之化学物质，达到水质净化之目的，极大减少了水处理过程中的化学药剂用量及减少污泥产量，有效提升水质，实现了生产过程高度自动化，节地节能，超滤系统运行成本低于传统处理工艺。

　　一、工艺选择

　　通过分析源水水质采用超滤(UF)和反渗透(RO)为核心工艺，辅以沉淀、过滤等膜前处理工艺制水。源水泵入厂内，投加氧化剂、絮凝剂后，经混合器、折板絮凝池充分接触后，进入平流沉淀池，上清液经滤池过滤后作为膜处理的进水，沉淀底泥进入污泥处理系统。滤后水投加杀菌剂杀菌后进入超滤系统，超滤的产水进入反渗透脱盐系统。反渗透产水与部分未脱盐水勾兑，产品水在消毒后外输管网。

　　二、东丽超滤膜主要设计方案

　　1、膜前处理

　　由于Ulterif超滤膜处理对进水要求较高，膜前处理主要是对源水进行预处理，达到膜进水的要求。在膜前处理系统中还包含氧化剂投加系统和絮凝剂投加系统。

　　UF系统还包含杀菌剂添加系统、反洗系统、化学清洗系统等辅助系统。

　　2、膜处理系统

　　膜处理系统包含UF和RO两个子系统，UF系统的主要作用是去除水体中的高分子有机物、菌类、微粒和絮凝剂的胶体。同时，在本项目中为RO提供优质的进水，增加RO膜元件的通量、降低运行压力、同时减少RO膜污堵的可能性，延长化学清洗的间隔，进而延长RO膜的使用寿命，降低运行成本。RO系统主要是针对源水中氯化物超标设置，起到降低水中氯化物含量和总溶解性固体的目的。

　　三、调试与运行

　　膜系统是整个工艺的核心，在调试过程中先进行膜前处理系统调试。首先，进行整个工艺流程的消毒工作，然后对滤池滤料进行清洗待用。在准备工作结束后进料调试，投药使平流沉淀池的出水浊度小于3NTU，经滤池过滤后，调整滤后水浊度小于1NTU后，进行膜系统的调试。

　　膜系统装置为全自动运行，对自动化控制程度要求高，同时对管道的洁净度要求高。在进料前要清洗管道，保证管道中所有杂质和污物都清洗干净，不残留任何固体颗粒物质和微生物。同时应进行控制系统的空载运行，保证各输入/出点正常、连锁正确有效。检查无误后进料调试，调节各工艺控制点，使之达到额定的流量、压力。同时检测UF产水的SDI值和RO产水的电导率，稳定后即可投入运行。