移动床生物膜污水处理工艺(MBBR)－瑞典安能生物环境

bjshouchuang

瑞典安能国际有限公司(移动床生物膜污水处理工艺)
        　　是移动动床TM生物膜反应器工艺（Moving BedTM Biofilm Reactor （MBBRTM）process）专利技术的研究开发者和领先全球的技术供应商。自从该公司成立十多年来，流动床TM生物膜反应器工艺已广泛应用于市政污水，工业废水和水产养殖循环水等污水处理工程中。流动床TM生物膜反应器工艺为污水处理提供了一整套高效紧凑省地节能的解决方案。
         
         
        
         
         
        
        　　安能公司因在研究和推广流动床TM生物膜反应器工艺的骄人成就，荣获 2002 年度斯德哥尔摩国际水研究院（SIWI）颁发的工业水奖（Stockholm Industry Water Award）。
        　　拥有世界一流的实验室和多套中试设备，公司的教授，博士，研究生和工程技术人员，擅长于将微生物学的先进理论与废水处理的实际情况相结合，不断研究，开发和应用新一代先进，高效而稳定的废水处理工艺和技术。公司总裁托马斯•韦兰特（Thomas Welander）博士因出色地研究开发并应用多项先进的废水处理技术于大型工业废水处理工程的成就而于1995年获得瑞典国王亲自颁发的新技术开发应用奖。
         
        
        瑞典安能士公司总部大楼
        　　进入二十一世纪，卡能士公司和安能士公司携手合作，优势互补，共创未来。
         
            　　我们有很强的研究开发能力，拥有一支包括八个博士和十七个硕士的实力雄厚的研究开发队伍。并联合北欧几所大学（例如瑞典隆德大学，挪威科技大学），欧盟的研究机构，以及工业研究机构（例如SINTEF）进行水和污水处理前沿技术的深入研究。在下列领域的研究已取得瞩目的科技成果和广泛应用。
        　　革新生物膜工艺研究
        　　着重研究经典的流动床TM生物膜工艺处理市政污水和工业废水，达到去除BOD/COD，脱氮和去磷要求，应用流动床TM生物膜工艺为活性污泥工艺的前处理单元，大幅度降低后续工艺的有机负荷，以及将流动床TM生物膜工艺与活性污泥工艺有机地结合，形成生物膜-活性污泥共池工艺（HYBRID）对现有活性污泥工艺进行升级改造，达到脱氮和除磷的目的。
        　　改良活性污泥工艺研究
        　　如何运用选择器以改良活性污泥，如何运用多步法来降低污泥产量，如何将流动床TM生物膜工艺与活性污泥法结合以形成更稳定，更高效和更省地的工艺，是改良活性污泥工艺的几个研究重点。
        　　低产泥量工艺研究
        　　应用特殊设计的工艺方案可显著降低活性污泥工艺的产泥量，并大大提高活性污泥的沉降性能和脱水性能。该工艺已成功地应用于造纸废水和市政污水的处理工程中。将该工艺应用于延时曝气工艺中，控制营养盐的二次释放，是研究开发的重点之一。
        　　流动床生物膜前处理与活性污泥法串联工艺的研究
        　　着重研究各分步的最佳水力停留时间，最佳负荷，最佳去除效率，以及流动床TM生物膜段的最佳填料和填充率。还包括控制营养盐的投加，达到大幅度降低活性污泥产量，如在造纸废水处理中，该工艺已成功地降低污泥产量达50%。
        生物膜-活性污泥共池工艺（HYBRID）研究
        　　该工艺主要应用于高效生物脱氮和除磷。目前的研究重点是进一步开发适合该工艺的生物填料和进一步优化硝化，反硝化以及生物除磷。
        　　脱氮除磷工艺研究
        　　硝化菌的生长速度比废水处理中其他细菌要慢15-20倍。一个可以大幅度提高硝化菌数量的方法是采用流动床生物膜-活性污泥共池（HYBRID）工艺。目前的研究重点包括：硝化的优化，保护硝化菌免受毒性的冲击，低温条件下的硝化，生物除磷菌所需的有机物，短链脂肪酸，污泥的水解，以及利用水中的硝酸根离子代替氧气，等。另一方面，采用流动床TM生物膜的间隙操作法（SBR）工艺也能达到高效生物脱氮除磷。
        　　高温高浓度废水的厌氧处理工艺研究
        　　高温高浓度废水适用于厌氧法处理，淀粉含量高的废水和污泥，以及固体废物也可采用厌氧法处理。
        　　流动床TM生物膜-膜工艺研究
        　　污水回用对解决新世纪全球面临的水危机将起到关键性作用。膜技术是污水回用解决方案的关键技术之一。如何将现代膜技术与先进的流动床TM工艺有机地结合起来，形成高效，高负荷，低成本，易维护的新一代污水处理技术，是该研究的重点。
        　　工业生产过程中工艺用水的生物净化与循环在线一体化工艺研究
        　　我们的研究旨在将生物净化和循环有机地结合到生产工艺生产线中，以适合工艺生产的条件来进行生物净化，净化后的水达到生产用水的质量要求而循环使用于生产中，达到工艺用水的生物净化与循环的在线一体化。我们在造纸厂的抄纸车间循环生产用水的生物净化与循环在线一体化工艺进行了大量的研究，利用流动床TM生物膜工艺，厌氧或好氧地在线处理这种工艺用水，达到很好的处理效果。目前，我们公司作为欧盟研究项目-循环用水研究-的项目负责单位，在以下几个方面作进一步的研究：多种不同造纸类型的生产用水的一体化生物净化循环工艺的优化，营养盐投加的调节与控制，不同物质的选择性降解，等。
        　　生物制塑
        　　细菌可以生产塑料。我们正在展开广泛的研究，在处理废水的同时生产塑料，以达到变废为宝的目的。
        　　请您游览本站，了解我们的工艺技术，服务方式，工程范例，随时联系我们，欢迎垂询。
        　　我们愿竭诚为您提供优质设计咨询服务，共同营造山清水秀的优美环境。
         
        工艺技术
        我们拥有适用于各类污废水处理的高效节能的多项工艺技术，可供各类污水废水处理工程选择使用。
        流动床TM生物膜反应器工艺
        　　生物膜工艺有别于活性污泥工艺的主要特点在于附着生长的生物量巨大，而且泥龄长而不受污泥回流与否的影响，因此，生物膜工艺比活性污泥工艺的反应池体积小，处理效率高。然而，传统的固定膜生物膜工艺由于易堵塞，以及布水不均等问题，不能充分发挥它的优势。
        　　流动床TM生物膜工艺运用生物膜法的基本原理，充份利用了活性污泥法的优点，又克服了传统活性污泥法及固定式生物膜法的缺点。技术关键在于研究和开发了比重接近于水，轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料。生物填料具有有效表面积大，适合微生物吸附生长的特点。本工艺适用于各种污水处理，包括工业废水和市政污水。流动床TM生物膜工艺适用性强，应用范围广。既可用于有机物去除，也可用于脱氮除磷。既可用于新建的污水处理厂，也可用于现有污水处理厂的工艺改造和升级换代。
        　　流动床TM生物膜工艺的特点包括：高容积负荷，紧凑省地；耐冲击性强(冲击负荷以及温度变化，污水成分变化，毒性，等)，性能稳定，运行可靠；搅拌曝气系统操作方便，维护简单；生物池无堵塞，生物池容积得到充分利用，没有死角。可以采用各种池型（深池，浅池，方池，圆池，或不规则池型），灵活方便。
        　　针对不同性质的污水及出水排放标准，我们开发了一系列不同的生物填料（K1，K2，NATRIX，BIOFILM-CHIP 等），比表面积界于200-1200 M2/M3，以适用各种处理要求。
        　　流动床TM生物膜工艺处理市政污水和工业废水的流程选择，取决于污水的水质及处理要求。常用处理流程包括：经典的流动床TM生物膜工艺流程（厌氧和/或好氧反应器串联），流动床TM生物膜-活性污泥共池流程（或称HYBRID工艺，即生物膜主要用于硝化菌的吸附生长，而活性污泥主要用于有机物的去除），或者，前置的高负荷流动床TM生物膜工艺与活性污泥工艺相结合。
        改良活性污泥法工艺
        　　活性污泥法是广泛使用的污水废水处理方法，它的优点在于可以比较简单地达到较高的去除效率，但前提是系统运转正常。传统的活性污泥工艺对各类干扰(如流量，有机负荷，温度变化，毒性，等)相当敏感，很容易造成处理效率的低下，常使污水处理单位困扰不已。受干扰后最常见的异常现像是丝状菌的大量出现，造成污泥膨胀。要摆脱污泥膨胀的困扰，就必须改良传统的活性污泥工艺。但由于可以造成污泥膨胀的丝状菌种类繁多，又各有不同的最佳生长条件，所以，要想成功地设计改良活性污泥法工艺，必须掌握丰富的丝状菌微生物学知识。
        　　我们拥有几个效果优良的改良活性污泥工艺可供用户选择。
        　　　　传统活性污泥法的改良法，尤其是选择器法；
        　　　　流动床生物膜法与活性污泥法串联工艺；
        　　　　流动床生物膜-活性污泥共池（HYBRID）工艺；
        　　　　低产泥量工艺。
        流动床生物膜法与活性污泥法串联工艺
        　　该工艺有机地结合了流动床生物膜工艺和活性污泥工艺的优点，使整个系统达到很高的处理效率。作为前处理的流动床生物膜工艺专门用于对付冲击负荷和毒性的干扰。如果控制该段处于营养盐略为不足的状态，污水中的有机物将在生物膜中被转化为多糖。当多糖在活性污泥段转化为活性污泥时，将消耗大量的能量，从而大大降低了污泥产量。如条件控制适当，还可以大大改善活性污泥的沉降性能。
        流动床生物膜-活性污泥共池（HYBRID）工艺
        　　将流动床生物膜工艺与活性污泥工艺有机地融合于同一池中，达到省地和延长污泥泥龄的目的。大量的吸附生长在生物填料上的生物膜使生物池中的活性生物量大大增加，加之生物膜的泥龄比活性污泥的泥龄长得多，使整个生物池的平均泥龄大幅度提高。因此，这种共池工艺的污泥负荷比单纯的活性污泥工艺要低许多，处理效率高，而系统更稳定。在相同污泥负荷下，该工艺则更紧凑省地而且高效。
        　　流动床生物膜-活性污泥共池（HYBRID）工艺特别适合脱氮，其原因是长泥龄的生物膜为生长缓慢的硝化菌提供了非常有利的生存环境，达到有效的硝化效果，而活性污泥的泥龄相对较短，主要起去除有机物的作用。这样就避免了普通活性污泥工艺中为了达到硝化目的而不得不延长泥龄，极可能导致污泥膨胀的困境。
        低产泥量工艺
        　　普通的好氧生物处理中，每去除一公斤有机物的污泥产量可高达0.3公斤。采用我们设计的低产泥量工艺，污泥产量可降低30-90%。该工艺适用于各种废水处理，不过，对不同废水处理需要根据其实际情况进行专门的设计。
        生产工艺用水的生物净化与循环在线一体化工艺
        　　许多造纸厂的生产用水量很大。为节约能源，节约水资源，和保护环境，越来越多的工厂循环使用生产用水。但生产用水的循环使用使有机物不断积累，细菌大量繁殖，导致水质下降，最终影响生产过程和产品质量。
        　　我们研究开发的抄纸车间循环生产用水的生物净化与循环在线一体化工艺，利用流动床生物膜工艺有机地结合于工艺生产线中，通过精确的条件控制，使得生产用水中的有机物得以高效地净化，从而控制细菌的繁殖，并循环用于生产工艺中。该工艺起着类似于人工肾的功能。
         
        服务方式
        基于我们具有十分丰富的理论和实践经验的研究和设计专业队伍，我们能够按以下方式竭诚为您提供设计咨询服务。
        直接服务方式
        　　工艺设计总承包
        　　我们拥有挪威国家建设局根据规划与建设法颁发的环境工程总承包资格证书（证书号1999005354），并对照ISO9001标准进行工程总承包与设计的全面质量管理。重点是污水废水处理工程的工艺设计总承包。
        　　为污水废水处理中的疑难问题提供技术咨询
        　　污水的性质（有机负荷，酸硷度，难降解性，毒性等）及其变化和环境条件（温度等）的改变对污水废水处理中的微生物生长繁殖有至关重要的影响。利用我们经验丰富的研究专业队伍和先进的分析手段，我们能够及时发现处理工程中影响处理效果的症结所在，从而提供一整套解决问题的可行方案。
        间接服务方式
        　　技术特许使用和代理
        　　我们拥有遍布全球的技术特许使用商和代理商网络，通过他们也可以为您提供周到的工程设计及技术咨询服务。
        　　与国际大型环保公司合作
        　　通过与国际大型环保公司合作，我们作为其核心技术支持，也是为您服务的重要方式之一。
        其他方式
        　　您的需要就是我们工作的动力。欢迎您与我们联系，提出您认为可能的为您服务的方式，我们将竭尽所能，达到我们共同的目标。
         
        工程范例
        
        流动床TM生物膜反应器工艺（Moving BedTM Biofilm Reactor （MBBRTM） Process）
        　　自1990年首次应用于挪威STENSHOLT市政污水脱氮处理以来，已广泛应用于全球三百余个市政污水和工业废水的处理工程，其中，市政污水处理厂百余座，工业（造纸，制药，食品，奶制品，酿造，化工，石油，电子，钢铁，机械，海洋，船舶，印染，医院，机场，等）废水处理工程一百五十余个，水产养殖水处理站五十余个，为保护人类水环境作出了贡献。我们将秉承不断创新和服务社会的宗旨继续努力。
        　　典型工程列举如下：
        市政污水处理工程
        LILLEHAMMER 市政污水处理厂--经典的流动床TM生物膜工艺去除有机物和脱氮
         
        　　LILLEHAMMER是挪威的一个内陆城市，地处奥斯陆以北约170公里。在这里成功地举办了第十七届冬奥会。
        　　该市原有一个化学沉淀除磷及悬浮物的强化一级污水处理厂。随着受纳水体MJ?SA湖逐渐富营养化，以及该市赢得冬奥会举办权，市政府决定扩建及升级原有污水厂为脱氮除磷污水处理厂。
        　　出水水质要求（年平均）：
        　　总磷小于0.2毫克/升，总氮去除效率大于70%，生化需氧量（七天）小于10毫克/升。
        　　因场地有限，低温（>3.5度）低浓度污水持续时间长，要求处理工艺必须高效和紧凑。
        　　1992年，KALDNES卡能士公司为该工程设计了以流动床TM生物膜工艺去除有机物和脱氮的经典流程，接以化学沉淀法除磷的总体工艺。其设计负荷为：七万人口当量，设计流量1200立方/小时，BOD负荷2900公斤/天，COD负荷5929公斤/天，TSS负荷2900公斤/天，TN负荷755公斤/天，TP负荷107公斤/天，温度10度。
        　　设计流程：
        　　预处理：除砂除油，初沉池；
        　　生物处理：流动床TM生物膜工艺，总容积3840立方，两列并行，每列九池串联，BOD去除/前置反硝化，硝化，后置反硝化（外加碳源），后氧化；
        　　化学处理：絮凝（投加PAC），二沉，除磷及悬浮物/生物量 。
        生物处理设计HRT为3，2小时。
        　　该厂自1994年投产运行以来，处理效率高于设计要求。2000年全年平均处理效率为：BOD 96%，TN 80%， TP 98%。
        　　特别值得一提的是，1995年春汛期间，该厂停车月余。恢复生产后48小时内，硝化达到设计水平。充分显示流动床TM生物膜工艺的优越性。
        BROOMFIELD 市政污水处理厂--流动床TM生物膜-活性污泥共池（HYBRID）工艺去除有机物和脱氮
         
        　　BROOMFIELD地处美国科罗拉多州，人口27500，其市政污水处理厂需要扩建以满足除磷脱氮以及去除BOD的出水要求。原有活性污泥处理工艺仅能去除BOD。除了处理规模需要扩大一倍外，出水还需要达到TP小于1毫克/升，氨氮小于2毫克/升，硝酸盐氮低于10毫克/升，以及BOD不大于10毫克/升。
        　　KALDNES北美分公司于2000至2001年在现场进行了流动床TM生物膜-活性污泥共池工艺(HYBRID)的试验研究，与其他三个方案进行平行对比研究，被确定为最有效和稳定的处理工艺。
        　　该工艺利用流动床TM生物膜填料的有效表面积促使生长缓慢的硝化菌生长，而活性污泥则主要用于有机物的氧化。通过改变填料的填充率，可有效地调整硝化部份的生物量。
        　　运用该工艺，在没有新建生物池的前提下，达到了既扩大规模，又提高处理效率，达到脱氮除磷的目的。利用原有活性污泥池小部份容积改建为前置反硝化池（活性污泥法），其余大部份容积改建为BOD氧化池以及硝化池（HYBRID工艺）。
        　　设计负荷：流量1262立方/小时，BOD 4411公斤/天，TSS 2950公斤/天，TN 1394公斤/天， TKN 1235公斤/天，NH3-N 1125公斤/天，NO3-N 159公斤/天，PO4-P 227公斤/天。
        　　该厂自2002年11月投产以来，完全满足设计要求。在设计水温13度，HRT 4.5 小时情况下，平均SRT小于4.5天。处理效率为：BOD 91%，COD 89%， TN 80%，氨氮（<1MG/L）96%， TSS 93%。
        MOA POINT 市政污水处理厂--流动床TM生物膜工艺作为生物预处理去除有机物
         
        　　惠灵顿是新西兰的首都，人口约十六万。MOA POINT市政污水处理厂就是为该市而建，于1998年运行。自1898年以来，该市污水就通过MOA POINT向海域排放。自1992年起，细格删作预处理。污水污染了美丽的海滩，并且吸引了大量的海鸟，对临近的国际机场造成相当大的威胁。
        　　由于MOA POINT临近机场和商住区，场地有限，而处理后的出水要达到很严格的要求：适合于可游泳并无异味。所以，紧凑高效的处理工艺是首选。
        　　1995年2月，该市与英国安格利安水务签署了25年的BOT合同，以KALDNES卡能士的流动床TM工艺技术为核心，于MOA POINT建设污水处理厂。
        
        　　工艺流程如下：
        　　预处理：包括3毫米格删，除渣除油池，斜板预沉池（三个）；
        　　生物处理：包括流动床TM生物膜预处理去除溶解性BOD（三个池子，总容积2760立方，生物填料体积900立方），固体接触活性污泥池（三个，每个分两区，回流活性污泥经预氧化后与流动床生物膜池出水混合后，进入生物絮凝池）；
        　　二沉池，以及紫外线消毒(出水要求大肠菌少于200/100毫升。
        　　设计负荷：平均流量65000立方/天，峰值3立方/秒；BOD负荷15000公斤/天；固体负荷25000公斤/天；温度12-25度。
        　　设计出水水质要求：BOD小于20毫克/升，SS小于30毫克/升。
        　　该厂自1998年7月运行以来，实际出水水质为BOD小于10毫克/升，SS小于5毫克/升。
        
        RA-2 市政污水处理厂--特殊池型的经典流动床TM生物膜工艺脱氮
        
        　　RA-2是服务位于奥斯陆东北的三个社区（LØRENSKOG，RæLINGEN，和SKEDSMO）的中心污水处理厂。原厂自1972年投产以来，其强化一级化学除磷和悬浮固体的工艺构筑物全部建于隧洞中。经处理后，出水排出到流向奥斯陆海湾敏感水域的NITELVA河中。近年来，随着人口增加和欧盟的水质标准的提高，为保护排水口下游GLOMMA取水工程的水源水质，提出2005年前满足去除70%的总氮和95%的有机物的处理要求。
        　　经与基于曝气生物滤池工艺比较，流动床TM生物膜工艺的处理方案更高效和稳定，操作管理方便，紧凑省地，仅须利用现有（最初为曝气生物滤池工艺开挖的）隧洞的三分之二就能达到设计要求。2002年初，KALDNES卡能士公司与工程建设方签署该工程的总承包合同，采用经典的流动床TM工艺脱氮。
        　　该处理工程的流动工艺是典型的脱氮工艺流程，由四条平行的处理构筑物组成。每条流程由六个圆形厌氧和好氧反应器玻璃钢罐组成。流程由前置反硝化，硝化，和后置反硝化组成。
        　　设计人口当量为十三万。设计负荷和参数包括：最大流量7200立方/小时，最小流量2160立方/小时，温度10度，PH7，BOD负荷7776公斤/天，COD负荷18144公斤/天，TN负荷1555公斤/天，SS负荷6912公斤/天。设计的反应器总容积为19940立方，生物填料体积为8344立方，空气量为17750牛立方/小时（最大）或12615牛立方/小时（平均）。
        　　特别要提出的是，脱氮处理的隧道组和强化一级处理的隧道组分列于铁路线下的两侧，隧道上方的山地为居民住宅区。这样，地下的污水处理厂和地面的居住和交通成立体交叉，十分紧凑。
        　　该工程将于2003年底建成投产。
         
        业废水处理工程
        阿斯特拉（ASTRA-ZENECA）制药废水处理工程
        　　阿斯特拉是瑞典最大的医药公司，其拳头产品乐赛克(Losec) 在世界胃药市场占有很大份额。
        　　阿斯特拉在瑞典首都斯德哥尔摩的大型生产基地的多个分厂所排出的废水，其成分复杂多变，其中许多毒性很强，生化可降解性低。实验证明，传统的活性污泥法和一般的生物膜法都不能有效地处理这种废水。
        　　经反复实验，ANOX安能士公司终于成功地设计了一套多步骤处理工艺方案。该方案由三段真菌流动床TM生物膜工艺和两段细菌及原生动物流动床TM生物膜工艺为生物处理，接以活性碳吸附，化学凝聚以及普通沙过滤。
        　　全流程停流时间为30小时，处理水量为1800立方/天。该流程处理效果很好。总有机物去除大于97%，氮去除为70%，磷去除大于95%，废水中的毒性和难降解物基本上全部去除。
        FRASER 造纸集团造纸废水处理工程
        　　FRASER造纸厂地处美国缅茵州的埃德蒙士顿(EDMUNSTON)，年产各类专用纸张四十万吨。其工艺废水过去仅经初沉便排入当地的圣约翰(ST JHON)河，满足当时的总悬浮物和BOD的排放要求。新的排放标准要求以C-NOEL为指标的慢性毒性值为3.1%，而造纸废水的毒性为C-NOEL1%左右(100%为无毒性)，须经进一步处理(如生物处理) 才能排放。
        　　生物处理能够降低造纸废水的毒性。由于厂内场地有限，高效紧凑,耐冲击性能强的流动床生物膜工艺成为首选。厂方进行了该工艺与活性污泥工艺的对比小试，证明水力停留时间为3小时的两级流动床反应器能够将废水毒性降低到大大低于3.1%的水平，远远优于活性污泥工艺。
        　　根据小试设计的流程为：初沉接以两级流动床生物膜工艺，最后由溶气气浮去除悬浮固体和生物量。设计流量为31000立方/天，COD负荷16300立方/天，BOD负荷6600立方/天。反应器总容积为6000立方，生物填料体积为2100立方，生物处理停留时间为4～6小时。
        　　该工程自2002年投产以来，运行效果良好。平均处理效率如下：出水的毒性30～100% (100%为无毒) ，COD去除率66%，BOD去除率87%。处理效果在相当大的范围内不受流量，有机负荷，和温度的影响。该工艺在意外停车后能迅速恢复正常运行。
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        水产养殖循环水处理工程
        　　SUNFISH水产养殖系统是基于陆地的交钥匙工程，由挪威公司PurAq A/S开发的圆形或矩形养鱼水道。其关键部份循环水处理是挪威卡能士联合AQUATEAM进行多年研究开发的结晶，采用卡能士公司的流动床TM生物膜工艺去除循环水中对鱼类有毒性的氨氮和亚硝酸盐氮。
        　　迄今已有三个采用SUNFISH水产养殖系统投产使用。第一个系统建于意大利南部的AVELINO，年产量180吨，采用海盐混合于市政用水。第二个系统建于葡萄牙北部的PORTO以南的TORREIRA，年产270吨比目鱼。第三个系统建于西班牙西北的PONTEVEDRA省，年产500吨比目鱼。
        　　AQUACRIA-PISCICOLAS, LDA. TORREIRA，葡萄牙
        　　Aquacria比目鱼养殖场于97年2月建成，由一个水族馆兼作一年四批年产四十万尾幼苗的设施，和年产270吨比目鱼的养鱼池组成。养殖场位于葡萄牙北部环境敏感区的自然保护区里，一端临近大西洋的海滨砂滩，而另一端则深入针叶林中。为使之与森林浑然一体，养殖场所有可见的墙壁都由传统的木材覆盖，屋顶则盖上瓦片。
        　　SunFish技术使整个养殖场只需少量的补充水。补充水取自水井，不需暴露于敏感海滩水域的取水设施。养殖场出水经渗透过滤进入地层，避免影响临近海水。这一养殖系统完全满足环保要求，深受当地环保部门的欢迎。
        处理流程以单元操作为主，如下：补充水取自海水井，经曝气和除铁后进入鱼池。经过精细筛0.15毫米过滤去除颗粒物。经卡能士流动床生物膜反应器工艺进行硝化和反硝化。经沉淀后出水排出到渗透水池。因为鱼类能够忍耐较高浓度的硝酸盐，反硝化部份不一定需要。
        　　经四级串联反应池，氨氮由0.65毫克/升降低到0.05毫克/升，亚硝酸盐氮由0.15毫克/升降低到0.05毫克/升，满足处理要求。
         
     公司网址：www.anoxkaldnes.com
    北京办事处：
    北京朝阳区左家庄路1号国门大厦A座A209房间
   
    TEL: 010-64684676/64684678
           Fax: 010-64684677
      
    联系人：安能公司北京代表处：首席代表牛学义：13381189528
   

星河无敌

顶

小范

了解，学习了MBBR工艺的历史。

xing_hai

这是好东西，一定要用

小痘紫

我感兴趣的是这个人还在水网不？
楼主还在水处理行业不？
楼主还在AK公司吗？
楼主。。。。。

IRINI

看看好工艺

ussnlgw

硫酸钙垢的话一般碱洗就用2楼所说的药剂
不知你们在清洗期间观察清洗液颜色变化如何？有无做过清洗液里面硫酸根及钙离子含量，温度又控制在多少
实在不行，可以考虑用柠檬酸酸洗