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楼主: 梦岩

供水行业阀门管理?(讨论)

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 楼主| 发表于 2010-6-15 20:25:51 | 显示全部楼层
电磁阀知识


电磁阀介绍
电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
分类:
国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即:直动式、分步直动式、先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构),按照气路数分为2位2通,2位3通,2位4通,2位5通。
电磁阀分为单电控和双电控,指的是电磁线圈的个数,单线圈的称为单电控,双线圈的称为双电控,2位2通,2位3通一般时是单电控(单线圈),2位4通,2位5通可以是单电控(单线圈),也可以是双电控(双线圈)。
一、按被控制管路内的介质及使用工况的不同可将电磁阀分为:液用电磁阀、气用电磁阀、蒸汽电磁阀、燃气电磁阀、油用电磁阀、消防专用电磁阀、制冷电磁阀、防腐电磁阀、高温电磁阀、高压电磁阀、无压差电磁阀、超低温电磁阀(深冷电磁阀)、真空电磁阀等。
  二、按电磁阀内部结构不同可分为先导式、直动式、复合式、反冲式、自保持式、脉冲式、双稳态、双向型等。
  三、按电磁阀的使用材质不同可分为:铸铁体(灰口铸铁、球墨铸铁)、铜体(铸铜、锻铜)、铸钢体、全不锈钢体(304、316)、非金属材料(ABS、聚四氟乙烯)。
  四、按管道中介质的压力不同可分为:真空型(-0.1~0Mpa)、低压型(0~0.8Mpa)、中压型(1.0~2.5Mpa)、高压型(4.0~6.4Mpa)、超高压型(10~21Mpa)
  五、按介质温度不同可分为:常温型(~)、中温型(~)、高温型(~)、超高温型(~)、低温型(~)、超低温型()。
  六、按工作电压不同分为:交流电压:AC220V  380V  110V  24V;直流电压:DC24V  12V  6V  220V;一般常用电压为AC220V  DC24V,推荐用户尽量选用常用电压、特殊电压供货周期较长。
  七、按电磁阀的防护等级可分为:防爆型、防水型、户外型等。
从原理上分:
直动式电磁阀:
原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。




分布直动式电磁阀:
原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。
先导式电磁阀:
原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。








电磁阀在液路系统中用来实现液路的通断或液流方向的改变,它一般具有一个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯,阀芯在不同的位置时,电磁阀的通路也就不同。阀芯的工作位置有几个,该电磁阀就叫几位电磁阀:阀体上的接口,也就是电磁阀的通路数,有几个通路口,该电磁阀就叫几通电磁阀。
按照气路数分:
“X位Y通”电磁阀的“X位”代表的就是阀门一共有几种状态:
“2位”表示“通”和“断”2种状态——P→A,P→B,A→R,B→S等状态,断开的气路均处于排气状态;
“3位”包括上面2种状态,还包括第3种状态——对于第1路排气/不排气,对于第2路排气/不排气的状态,有多种组合。
“Y通”指的是电磁阀一共有几个孔,对于气体电磁阀,因为存在排气的问题,可能有2个孔(1个进气、1个出气),3个孔(1个进气、1个出气、1个排气),4个孔(1个进气、2个出气、1个排气),5个孔(1个进气、2个出气、2个排气);对于液体电磁阀,就不存在排气问题,因为液体一般不能排空。
P——POWER,进气孔;
A——出气孔1(接气缸);
R——与出气孔1相通的排气孔(B侧线圈已经通过电或手动控制过,A侧线圈不通电时这两个孔相通);
B——出气孔2(接气缸);
S——与出气孔2相通的排气孔(A侧线圈已经通过电或手动控制过,B侧线圈不通电时这两个孔相通);
两位两通(1个进气、1个出气)
断电时,压力口连到气缸口----通电时,压力口、气缸口关闭;
两(三)位三通(1个进气、1个出气、1个排气)
常开:断电时,压力口连到气缸口而排气口关闭----通电时,压力口关闭而气缸口连到排气口;
常闭:断电时,压力口关闭而气缸口连到排气口----通电时,压力口连到气缸口而排气口关闭;
通常结构:允许阀连接成常闭或常开的位置其中之一,或选择两种流体之一,或由一个口转换流到另一个口

两位四通(1个进气、2个出气、1个排气)
一般用于操作双动气缸,在一位置,压力口连到A气缸口,而另一个B气缸口连接到排气口,在二位置,压力口连到B气缸口,而另一个A气缸口连接到排气口;


两位五通(1个进气、2个出气、2个排气)
工作过程:由图可见,1是进气管,2、4两个是出气管,3、5两个是排气管。当12线圈通电时,阀工作在右阀位,进气由1经过阀从2出去,管4的气经阀从5排出;当14线圈通电时,阀工作在左阀位,进气由1经过阀从4出去,管2的气经阀从3排出。

两位五通双电控电磁阀动作原理:给正动作线圈通电,则正动作气路接通(正动作出气孔有气),即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给反动作线圈通电为止。 给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气),即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。 基于两位五通双电控电磁阀的这种特性,在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候,可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了,这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。
     
位置1                                     位置2

电磁阀特性
一、安全性:不注意安全即会产生灾难
1.腐蚀性介质:宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢;对于强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介质,也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀,否则,阀壳中常有锈屑脱落,尤其是动作不频繁的场合。氨用阀则不能采用铜材。
2.爆炸性环境:必须选用相应防爆等级产品,露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种。
3.电磁阀公称压力应超过管内最高工作压力。
二、适用性:不适用等于花钱买费物,还要添麻烦
1.介质特性
1.1质气,液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀,例ZQDF用于空气,ZQDF—Y用于液体,ZQDF—2(或-3)用于蒸汽,否则易引起误动作。ZDF系列多功能电磁阀则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态,安装用户就不必再调式。
1.2介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命命。
1.3介质粘度,通常在50cSt以下。若超过此值,通径大于15mm用ZDF系列多功能电磁阀作特殊订货。通径小于15mm订高粘度电磁阀。
1.4介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀,压力低时尚可选用直动膜片式电磁阀作例如CD—P。
1.5介质若是定向流通,且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通,请作特殊要求提出。
1.6介质温度应选在电磁阀允许范围之内。
2.管道参数
2.1根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。例如,用于一条管道向两条管道切换的,小通径的选CA5和Z3F,中等或大通径请选ZDF—Z1/2。又如控制两条管道汇流的,请选ZDF—Z2/1等。
2.2根据流量和阀门Kv值选定公称通径,也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值,往往阀孔尺寸小于接口管径,切不可贪图价低而误事。
2.3工作压差
最低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式;最低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。
3.环境条件
3.1环境的最高和最低温度应选在允许范围之内,如有超差需作特殊订货提出。
3.2环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀。
3.3环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用电磁阀。
3.4在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀。
3.5环境空间若受限制,请选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。
4.电源条件
4.1根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀。一般来说交流电源取用方便。
4.2电压规格用尽量优先选用AC220V.DC24V。
4.3电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采取稳压措施或提出特殊订货要求。
4.4应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高,在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。
5.控制精度
5.1普通电磁阀只有开、关两个位置,在控制精度要求高和参数要求平稳时请选用多位电磁阀;Z3CF三位常开电磁阀,具有微启,全开和关闭三种流量;ZDF—Z1/1组合多功能电磁阀具有全开、大开、小开、全开四种流量。
5.2动作时间:指电信号接通或切断至主阀动作完成时间,只有本公司专利产品多功能电磁阀可对开启和关闭时间分别调节,不仅可满足控制精度要求,还可防止水锤破坏。
5.3泄漏量:样本上给出的泄漏量数值为常用经济等级,若嫌偏高,请作特殊订货。
三、可靠性:不可靠将会损害整个系统
1、工作寿命,此项不列入出厂试验项目,属于型式试验项目。为确保质量应选正规厂家的名牌产品。
2、工作制式:分长期工作制,反复短时工作制和短时工作制三种。本公司常规产品均为长期工作制,即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况,则宜选用常开电磁阀。用在短时工作制而批量又很大时,可作特殊订货以降低功耗。
3、工作频率:动作频率要求高时,结构应优选直动式电磁阀,电源听优选交流。
4、动作可靠性
严格地来说此项试验尚未正式列入我国电磁阀专业标准,为确保质量应选正规厂家的名牌产品。有些场合动作次数并不多,但对可靠性要求却很高,如消防、紧急保护等,切不可掉以轻心。特别重要的,还应采取两只连用双保险。
四、经济性:不经济就是对资金,精力乃至生命的浪费
它选用的尺度之一,但必须是在安全、适用、可靠的基础上的经济。
经济性不单是产品的售价,更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。
更重要的是,一只电磁阀在整个自控系统中在整个自控系统中乃至生产线中所占成本微乎其微,如果贪图小便宜而错选早造成损害群是巨大的。
总之,经济性不单指产品价格,而是产品的性能价格比综合费用价格比。
电磁阀故障与排除
一、电磁阀通电后不工作
检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接
检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围
线圈是否脱焊→重新焊接
线圈短路→更换线圈
工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀
流体温度过高→更换相称的电磁阀
有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器
液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品
二、电磁阀不能关闭
主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件
流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀
有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗
弹簧寿命已到或变形→更换
节流孔平衡孔堵塞→及时清洗
工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品
三、其它情况
内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良
外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件
通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内,调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平,及时清洗或更换。
电磁阀选型要领
电磁阀选型首先应该依次遵循安全性,可靠性,适用性,经济性四大原则,其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。
选型依据:
一、根据管道参数选择电磁阀的:通径规格(即DN)、接口方式
1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。
2、接口方式,一般>DN50要选择法兰接口,≤DN50则可根据用户需要自由选择。
二、根据流体参数选择电磁阀的:材质、温度组
1、腐蚀性流体:宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体:宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。
2、高温流体:要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择活塞式结构类型的。
3、流体状态:大至有气态,液态或混合状态,特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。
4、流体粘度:通常在50cSt以下可任意选择,若超过此值,则要选用高粘度电磁阀。
三、根据压力参数选择电磁阀的:原理和结构品种
1、公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力来定。
2、工作压力:如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理;最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
四、电气选择:电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。

五、根据持续工作时间长短来选择:常闭、常开、或可持续通电
1、当电磁阀需要长时间开启,并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。
2、要是开启的时间短或开和关的时间不多时,则选常闭型。
3、但是有些用于安全保护的工况,如炉、窑火焰监测,则不能选常开的,应选可长期通电型。
六、根据环境要求选择辅助功能:防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水
1、爆炸性环境:必须选用相应防爆等级的电磁阀(我公司现有:d II BT4、d II CT5、Ex m I/II T4) 。
2、当管内流体有倒流现象时,可选择我公司OK71-N、OK72-N系列带止回功能电磁阀。
3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时,可选择我公司OK71-S、OK72-S系列带手动功能电磁阀。
4、露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种(防护等级在IP54以上)。
5、用于喷泉必须采用潜水型电磁阀(防护等级在IP68以上)。
电磁阀的主要特点
(1)外漏堵绝,内漏易控,使用安全。
内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题; 唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
(2)系统简单,便接电脑,价格低谦。
电磁阀本身结构简单 , 价格也低 , 比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更 显著的是所组成的自控系统简单得多 , 价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制, 与 工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及 , 价格大幅下降的时代 , 电磁阀的优势就更 加明显。
(3)动作快递,功率微小,外形轻巧。
电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间, 又轻巧美观。
(4)调节精度受限,适用介质受限。
电磁阀通常只有开关两种状态,阀芯只能处于两个极限位置,不能连续调节,(力图突破的新构思不少,但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。
电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去。另外, 粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
(5)型号多样,用途广泛。
电磁阀虽有先天不足,优点仍十分突出,所以就设计成多种多样的产品,满足各种不同的需求,用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足,如何更好地发挥固有优势而展开。
安装注意事项如下:
1.安装前应仔细阅读产品的使用说明书,核查产品是否完全符合使用要求,熟悉安装要点,做好准备工作。
2.核对铭牌所标参数是否为所选用产品的参数,是否与使用说明书相符。
3.接管之前用0.3Mpa的压力对管道充分冲洗,把管道中的金属粉末、残留密封材料、锈垢等完全清除。
4.注意介质的洁净度,如果介质内混有的尘垢等杂质妨碍电磁阀的正常工作,管道中应装过滤器。
5.电磁阀不宜装在管道低凹处,如装在容器的排出管道中,注意不可自容器底部引出,而应装在容器底部稍上的位置。
6.如果介质会起水击现象,那么应该选用多功能电磁阀或采取相应的防范措施。
7.蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀,该处接管应倾斜,疏水阀装在低位,最好装多通反冲过滤器。
8.电磁阀一般是定向的,不可装反,通常在阀体上用“箭头”指出介质流动方向,安装时要依照“箭头”指示方向安装。
9.一般电磁阀的电磁线圈部件应正立向上,垂直于管道,有些产品有特别规定,请按说明书安装。。
10.接管时应注意,密封材料不可使用过量。如螺纹连接时,接管螺纹应保持在有效长度内,并在端部半螺距处用锉刀倒棱,自端部起2牙处开始缠绕密封带,不然过量的密封带或粘结剂将进入电磁阀内,而发生妨碍正常动作的事故。
11.电磁阀安装处应有一定的预留空间,以便对它的日常保养与定期维修。
12.安装时用扳手或管钳固定好阀体,再拧上接管,千万不可将力作用在线圈组件上引起变形,使电磁阀难以正常工作。
13.在管道刚性不足,或有水击现象的情况下,请把阀前、后接管用支架扎实地固定好。
14.在冻结场所使用时,用隔热材料对管道加以保护或在管道上设置加热器。
15.要确认一下,电磁阀本身及它与接管连接处是否有泄漏。
16.对线圈引出线的连接要核查,特别是三根引出线的场合。
17.连接于电磁阀的电器元件,如继电器、开关和接触器等。开阀时触点不应振动,不然工作将不可靠并影响其电磁阀寿命。
18.电气回路要接入相应的保险线,作为电气回路的保护。
19.为了维护与修理作业方便,或不中断连续性生产,对于一般电磁阀,建议采用旁路隔离安装法。
电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作。
电磁阀标准汇总
标准编号 标准中文名称 标准英文名称
JB/T4119-1991 制冷用电磁阀  
JB/T4080-1991 高真空电磁阀 型式与基本参数  
JB/T7223-1994 小型制冷系统用两位三通电磁阀  
JB/T7352-1994(2005复审) 工业过程控制系统用电磁阀  
JB/T57184-1994 电磁阀产品质量分等  
JB/T57209-1994(2005复审) 电磁阀可靠性要求与考核方法  
JB/T8053-1996 制冷系统用直动型双稳态电磁阀  
JB/T10302-2001 家用和类似用途小型制冷系统两通电磁阀  
NF E49-093-2003 气压传动.3/2电磁阀.安装接口表面 (Pneumatic fluid power - 3/2 solenoid valves - Mounting interface surfaces.)
BS ISO 15218-2003 气液传动.3/2电磁阀.安装接口表面 (Pneumatic fluid power - 3/2 solenoid valves - Mounting interface surfaces)
JIS B8472-1994 蒸汽用电磁阀 (STEAM PIPE LINE - SOLENOID VALVES)
JIS B8473-1994 燃油管道.电磁阀 (Fuel oil pipe line -- Solenoid valves)
JIS B8471-1994 水管道.电磁阀 (Water pipe line -- Solenoid valves)
JIS B8375-1993 气动系统.四通五通电磁阀 (PNEUMATIC SYSTEM - 4-PORT AND 5-PORT SOLENOID OPERATED VALVES)
JIS B8373-1993 气动系统.二通电磁阀 (PNEUMATIC SYSTEM - 2-PORT SOLENOID OPERATED VALVES)
JIS B8374-1993 气动系统.三通电磁阀 (Pneumatic system -- 3-port solenoid operated valves)
JIS E4115-1988 铁路车辆用电磁阀 (Magnet valves for railway rolling stock)
JIS S2143-1975 煤气装置用电磁阀 (Solenoid valves for gas appliances)
ISO 15218-2003 气压传动.3/2电磁阀.安装接口表面 (Pneumatic fluid power - 3/2 solenoid valves - Mounting interface surfaces)
QB/T2278.1-1996 家用燃气快速热水器冲击电磁阀  
QB/T2278.2-1996 家用燃气快速热水器自吸电磁阀  
QB/T1291-1991 自动洗衣机用进水电磁阀  
QC/T673-2000(2005复审) 汽车用液化石油气电磁阀  
QC/T674-2000(2005复审) 汽车用压缩天然气电磁阀  
QC/T675-2000(2005复审) 汽车用汽油电磁阀  
MT/T715-1997(2005复审) 矿用防爆电磁阀通用技术条件
电磁阀技术的发展简介
2.1 精简化方向的发展
至精必至简,唯有简单的才能长久流传。
这也是科学家和工程师的永久追求。
(1)简化控制回路
以往的执行器大量采用气动和电动的控制回路,这增加了系统的复杂性,而先导型电磁阀则在阀内形成利用工作介质自身的控制回路,结构甚为简单。过去国内外电磁阀多项技术参数还受限制,现在国内电磁阀通径已扩展至30Omm;介质温度低至--200 ℃,高至450 ℃;工作压力从真空到25MPa。动作时间从十几秒到几毫秒。这些技术的新发展已完全可以取代原有体积庞大价格昂贵的两位控制的快速切断阀和气动开关阀,电动开关阀,也能部分取代连续调节的气动、电动调节阀。(怎样才能更好地满足调节精度要求,下文还要述及)。国外的纺织、轻工、城建等行业已大量改用电磁阀,而冶金、化工等行业则率先在辅助系统中使用越来越多的电磁阀。国内自控专业技术人员已越来越多地关注电磁阀了。
(2)简化管路系统
自动控制阀工作时在管路上还须配用一些辅助阀门和管件。例如图1所示的隔离旁路是典型的安装方法,须配三个手动阀,其中手动阀1是旁路阀,手动备用。而手动阀2和3是隔离阀, 保证自动控制阀5的在线维修。当然还得配两只三通4和活接头6。这种管路系统所占空间大 ,安装又费时,还容易泄漏。ZDF系列多功能电磁阀巧妙地省去了这些外加的附件仍具有隔离旁路的功能,因而荣获日内瓦国际新技术金质奖。
自动控制阀的前面需加装过滤器。多个自控阀联合使用还常需安装单向阀以防管道之间的干扰。现在,单向电磁阀、组合电磁阀和带过滤的电磁阀都已在简化管路方面发挥了作用。(本公司还推出了反冲过滤阀,兼开关和过滤功能,并且不须拆阀就可冲洗滤芯,获得了中美发明专利。)
(3)简化阔门结构和工艺
电磁阀属于原理和结构都简单的自动控制阀,但还要进一步简化。
家电行业洗衣机、电冰箱所配的电磁阀,其零部件的结构和工艺都适合于大批量生产。普通电磁阀线圈部件已采用塑料封装,减少引出线断裂的故障,同时易实现防水、防爆等防护要求。阀体、阀盖等部件都已采用精密铸造,锻造等工艺,工程塑料电磁阀也已批量上市。国内防爆电磁阀已不只是隔爆型,还有浇封型、本安型。高压和高温的电磁阀也出现了简化了结构和工艺。
2.2 智能化方向上的发展
这主要是指电磁阀如何与智能仪表更好配合 , 去提高系统的控制精度和可靠性。
一般认为位式调节难以达到很高精度 , 然而在好多场合采用恰当的方式却可以达到所需的相当高精度,而大大节省了成本。
(1)双联组合电磁阔。
这是一种不同大小的电磁阀组合在一起。
大量使用的加油机对油的计量精度高达0.02%,都采用双联电磁阀。大阀开启,使得加油在较短的时间内接近完成;然后大阀关闭,由小阀补充保证流量精度。此项技术国外已应用多年,产品由世界著名的电磁阀专业公司ASCO Honeywell等公司制造。现在本公司生产双联电磁阀已达到进口产品的指标,还有独特的性能。
顺便指出国内油库大流量的计量还在引进或仿造国外的结构较复杂、性能欠稳定的多段关闭阀,这种产品并非世界著名的专业公司所制,因为市场需求量没达到足以引以他们的兴趣。实际上我们的油库采用国内生产的大流量的双联组合阀,效果会好得多。
双联组合阀还常用来控制温度、压力、液位等参数。大阀保证基础量,小阀提供补偿量。在参数相对稳定的系统中,这种位式控制能达相当高精度。好些参数变化较大的系统,变化的速率仍受一定制约,例如温度控制系统,仍受热惯性的影响。所以运用得当的双联组合阀在满足控制要求的前提下相对于调节阀能大幅降低成本。
(2)三位电磁阀与数字阀
三位电磁阀的阀芯有三个工作位置,平时不通电,处于微启状态,阀门提供初始流量;给一种电信号,电磁阀全开,提供大流量;给另种电信号,阀门关阀。阀门还带有手动装置,使得长期关阀时也不需耗电。三位电磁阀可视为一种结构更为紧凑的双联电磁阀,它很方便地实现三位调节,得到了很多应用。
进一步的思路是n个大小成一定比例的电磁阀组成2n种流量,类似于数字电路称这种组合阀为数字阀。实际上两个大小不同的双联阀或三位阀就可产生24=16或32=9种流量,已经能达非常高的精度。从原理上说,它与工控计算机配套具有优势,但由于应用领域还没有提出大量的需求,这项技术尚处于试验阶段。
(3)自保持型电磁阔
自保持型电磁阀就是只需瞬间通电即完成阀门开关动作,阀芯位置不需电来保持。它的优点在于节约能源尤其是用电池作电源的场合,而且可不考虑温升,从而线圈寿命长,在高低温、防爆等场合有较高安全性。常见的有机械式保持和永磁体保持,又分双线圈和单线圈,以单线圈磁保持结构最为简单。它是以改变直流电源极性改变对应阀门开关的两种状态。这种电磁阀单独安装线圈外部接线需加转换开关,而与智能仪表配套则十分方便。IC卡预收费煤气表和水表所配的电磁阀是仪表成败的关键之一,其中的自保持技术又是电磁阀的成败的重要因素,国内的自保持电磁已日趋成熟,本公司已为多家智能表厂提供配套。
2.3 通用化方向上的发展
电磁阀应用十分广泛,而使用时情况却千差万别,增强通用性能降低制造、购销、存贮、安装、维护的成本,近年来这方面迈出了大步。
(1)响应时间可调
给出电信号到阀芯动作完成的时间称为响应时间。不同场合希望开关速度不同,有四种组合:快开快关----用于快速反应系统;快开慢关----用于防止水锤;慢开快关---用于缓启急断; 慢开慢关一一用于平稳过渡。ZDF 多功能电磁阀可方使地调整于任一状态,应用十分灵活。
(2) 扩展介质适用范固。
电磁阀与其它自控阀不同在于介质粘度适用范围较窄,所以空气、水、蒸汽、油等介质对于先导型电磁阀其结构参数是不同的;一般地说是不能通用的。而ZDF多功能电磁阀只用一颗小螺钉,却做到了气、水、油的通用,而且还使油的粘度适用范围大大加宽,深受欢迎。
(3)开度可调与于动兼窑
电磁阀在使用时常常还希望它兼具手动功能,作为停电或故障时备用。
一般手动装置只能手动开阀或手动关阀,二者齐备的称完全手动。手动装置还能对阀门开度进行预置,一般手动只能对阀的最大或最小开度进行预置,而完全手动能分别对最大或最小开度进行预置。ZDF多功能电磁阀属完全手动类。其它型号电磁阀根据需要可带简单的一般手动装置。
2.4 专用化方向上的发展
近年来电磁阀的销量已超过了调节阀,主要是各种专用电磁阀的需求量剧增。下面按介质类别分别予以介绍:
(1)燃气电磁阀
由于我国燃料结构的调整,气体燃料的比重不断上升,燃气电磁阀需求也不断增长。燃气有天然气、工业煤气、城市煤气、液化石油气等好多种,所含杂质及腐蚀情况各异,对阀的要求也不一样。而且,压力等级差别很大,压缩天燃气高达 21~25Mpa,而燃气具压力又低至2Kpa。我国都分别已有成熟产品。本公司的CE 系列燃气电磁阀已出口欧盟。
值得一提的是双燃料机动车在我国随环保法规的健全而不断推广,12个城市已改装了数万辆汽车,现在还多是选用成套进口的燃供装置,其中的电磁阀也随着配套进口。实际上这些电磁阀也并非国外电磁阀专业公司生产,性能测试结果并不全部符合我国燃气行业有关技术标准。本公司已经有了更可靠更价廉的专用电磁阀,正在逐步取代进口电磁阀。
(2)蒸范电磁阔
蒸汽电磁阀首先要解决耐高温的难题,其密封材料,导电和导磁材料都要特别选择。蒸汽管道的锈蚀比较厉害,须认真对待。更重要的是在工厂下班后蒸汽管道里有很多冷凝水,电磁阀需要在气态和液态流体通过时都能可靠动作,其出厂检验有多道严格程序。本公司的 ZQDF-3 型电磁阀,92 年被列为国家级新产品,久经用户考验,近年又推出了精巧型CC系列蒸汽电磁阀。
(3)水用电磁阔
水用电磁阀总被认为是最简单的,实则水就分为自来水、工业纯水、工业废水、灌溉水、海水等多种类别,其腐蚀性能,洁净程度各异,应分别选用不同的电磁阀。自来水阀虽然最普通,但用途不同对阀门的性能要求却不一样。
例如,消防用电磁阀,动作可靠性至关重要,万一失灵后果不堪设想。即使普通手动阀门长期不启闭,也很难快速打开。近年高层建筑如雨后春笋,我国消防电磁阀技术也随之成熟。
又如,自来水厂需将电磁阀用于倒虹吸管路,这种电磁阀但要在压力状态,还要在真空状态下可靠工作,绝不能有内漏,而且在水的洁净度不高的状况下,仍应动作灵活。本公司这种水厂专用电磁阀已在全国数百家水厂得到应用。被中国水协列为唯一推荐的电磁阀。
另外喷灌电磁阀也随我国农业和园林业的发展而逐步得到应用。
(4)油用电磁阔
油品种类繁多,密封件技术是关键之一。耐油橡胶只是类别名称,不同的油甚至同种油所含杂质不同就需选不同的耐油橡胶。例如,能耐有铅汽油就不一定耐无铅汽油。近年来随专用电磁阀销量的增多,专用耐油橡胶的寿命也不断提高。
油品的粘度差异很大,须选用不同结构的电磁阀。
高粘度的油还常在高温的状态下流通,所以电磁阀还随之要解决耐高温的问题。对于燃油还需满足防爆要求。
近年来本公司陆续推出汽油、柴油、重油等各种专用电磁阀,得到了广泛应用。
(5)空调用电磁阔
空调分制热和制冷。制冷剂近年发生明显变化,氨和氟里昂逐步减少,而溴化锂等新型制冷剂在逐步增多,相关的密封、腐蚀、寿命等问题都要求认真地选材,合理的设计和先进的工艺。值得一提的是空调主要靠调节风量来控制温湿度,阀门流量的连续调节并不完全必要。现在无阀的空调系统也在用,但出现凝露滴水等毛病而受谴责。因此结构简单,价格低廉的电磁阀是最住选择。因受国外传统的影响,结构复杂、力矩较难控制的电动阀国内仍在大量选用。
97 年毛主席纪念堂维修工程中保存遗体这样高精度的空调系统选用了本公司的空调电磁阀取得满意效果。中共中央办公厅纪念堂管理局局长不久前还亲自将荣誉证书送到本公司,实际上该表彰的更应是工程设计人员的勇气和智慧。


活塞式和膜片式介绍?



材料        适合温度        备注
丁晴橡胶        -18~82        适合大多数气体、水和轻油
聚氯丁橡胶        -18~82        肢冷场合和制氧工况
乙烯丙烯        -23~149        应用于热水蒸汽等,不能应用于石油基流体和含有杂质的流体(如润滑气体)
氟橡胶/Fluorel        -18~177        用于碳水化合物和飞机机油、汽油、溶剂
特氟降                不易流动,具有冷流降的特点,任何一种流体都不能侵蚀它

最大操作压力差(M.O.P.D)
电测线圈能够安全地操作阀门时可承受阀门入口与出口间的最大压力差。若阀门出口压力是未知的,把供给压力当作最大操作压力差是最安全的。
最小操作压力差
开启阀门或保持阀门开启所需的最小压差,对于2通浮动活塞或浮动膜片阀来说,当低于最小操作压差时,阀门将开始关闭。对于3,4通先导阀来说,最小操作压力差是在压力口和排气口之间压力差,须在一个操作周期被保持以确保有一个位置转变到另一个位置。
直动式、悬挂式膜片或活塞结构的电磁阀是无需最小操作压差的。





  控制器发出的额定电压值为24V。如果线路太长(有的灌区最远端电磁阀距控制器可能达1km多),线选的不够粗的话,会使沿程电压损失太大,达不到开启电磁阀要求的最小电压值,系统无法正常工作。因此选择合适的电线是非常重要的。电线选择步骤如下。
  (1)确定允许的电压损失值。所谓允许电压损失即指控制器输出电压与电磁阀最小工作电压之差。如无厂家确切数据,通常可估算为3V。
  (2)计算允许最大电阻值。计算公式为
         式中:R为允许最大电阻值,Ω;U0为允许电压损失值,V;I为电磁阀启动电流。
  (3)根据实际线路,计算出单位长度上(如每100m)允许的电阻值。
  (4)与市场上销售的电线的单位长度上电阻值相比,确定适宜的电线型号。原则是选定电线的电阻值应当小于计算的单位长度允许电阻值。

电磁阀带磁原因何在


人们常以为磁铁吸附电磁阀材,验证其优劣和真伪,不吸无磁,认为是好的,货真价实;吸者有磁性,则认为是冒牌假货。其实,这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。
电磁阀的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类:

  1.奥氏体型:如304、321、316、310等;

  2.马氏体或铁素体型:如430、420、410等;

  奥氏体型是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体是有磁性的。

  通常用作装饰管板的电磁阀多数是奥氏体型的304材质,一般来讲是无磁或弱磁的,但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性,但这不能认为是冒牌或不合格,这是什么原因呢?

  上面提到奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304电磁阀中少量马氏体或铁素体组织。这样,304电磁阀中就会带有微弱的磁性。

  另外,304电磁阀经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。如同一批号的钢带,生产Φ76管,无明显磁感,生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显。

  要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性,可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织,从而消去磁性。

  特别要提出的是,因上面原因造成的304电磁阀的磁性,与其他材质的电磁阀,如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的,也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。

  这就告诉我们,如果电磁阀带弱磁性或完全不带磁性,应判别为304或316材质;如果与碳钢的磁性一样,显示出强磁性,因判别为不是304材质。
 楼主| 发表于 2010-9-10 15:48:07 | 显示全部楼层
30年代,美国发明了蝶阀,50年代传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作为矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。?


    橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此,现在国际上又开发金属密封蝶阀,气蚀区减小,近几年我国也开发了金属密封蝶阀,在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。?

    一般密封座的寿命在正常情况下,橡胶15年-20年,金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。?

    蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。?

    如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。?

    蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。?

    蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。
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 楼主| 发表于 2010-9-10 16:01:18 | 显示全部楼层
蝶阀介绍
启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于900,蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。
  工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
蝶阀的优点如下:
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、结构简单,体积小,重量轻。
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。
4、低压下,可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
蝶阀的缺点如下:
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
  蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。
  按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
蝶阀的安装与维护应注意以下事项:
1、 在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。
2.、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。
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 楼主| 发表于 2010-9-13 10:11:50 | 显示全部楼层
原帖由 jason 于 2010-5-31 10:34 发表
我们经营的产品有:FSB、FSB-L型氟塑料合金泵,CQF、IMC磁力驱动泵,HYF型氟塑料液下泵,UHB型耐腐耐磨砂浆泵,WFB型自吸泵,UHB-JB夹板式耐腐耐磨砂浆泵、脱硫泵、渣浆泵、不锈钢泵、特种泵和各种管道阀门等。产品材 ...

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 楼主| 发表于 2010-9-13 10:44:56 | 显示全部楼层
文件打不开大家不要下了。。。。。。。。。。。。。。
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 楼主| 发表于 2010-10-17 20:11:30 | 显示全部楼层
由于制造质量差、管理不善、误操作等原因产生的事故屡见不鲜。世界上有些重大恶性事故,就是由于阀门故障造成的。据不完全统计,1950-2002年全国化工行业发生的事故案例中,因阀门原因发生的事故起数占总事故起数的9.15%。因此,加强阀门的管理事关重大,势在必行。

阀门的维护与管理包括定货、搬运、库存保管和安装使用、档案的管理全过程,它是阀门运转的一项重要的保证措施。
一、职责
1.
各公司生产部设备管理室负责对公司阀门的维护与管理进行监督。
2.
各公司各车间负责本部门相应阀门的维护与管理。
3.
各公司物管部负责阀门库存保管的维护与管理。
4.
公司阀门管理室负责对阀门的维护与管理提出建议。
二、
阀门的定货
全国阀门制造厂家约有2200多家,因此阀门制造质量及价格悬殊很大。定货是应注意以下几点:
1.
选购厂家切勿单一,货比三家。
2.
选购厂家力求是通过了ISO9001质量体系认证的企业,并注意所选的产品是否通过了质量认证。
3.
根据阀门的用途不同,提好技术要求。并要在合同中详细写明。
4.
较高质量的阀门,价格亦相应较贵,应根据企业的总体情况,在性能价格比上选到适应企业需要的产品,不可能是一个模式,一样的价格。
5.
管网中的阀门,启闭不频繁但若拆换维修成本较大的,应选购质量较好,长期可以不检修的产品。同时要考虑产品售后服务的及时性。
6.
阀门是设备,阀门包装是不应忽视的,小口径阀门应力求集装箱运输,大口径阀门要做好相应的包装,要保证阀门在长途运输中的完好性。必要时法兰盘应加堵板,保护密封面不被损坏。
7.
对采购的阀门入库前要进行打压试验,有的可根据实际情况进行解体检查。
三、阀门在运输途中的维护
1.
阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏,特别是灰铸铁阀门的损坏,相当一部分是在阀门运输过程中出现的。造成上述损坏的原因,主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造成的。
2.
运输阀门前,应准备好绳索、起吊设备和运输工具等。同时,应检查阀门包装,包装损坏的应修好,不能怕麻烦,不能存有侥幸心理;包装要符合标准要求,不允许随便旋转已包装风阀门的手轮;阀门应处于全闭状态,对已误开启的阀门,应将密封面擦干净后在紧紧关闭,封闭进出口通道。传动装置应与阀门分别包装运输。
3.
阀门装运起吊时,绳索应系在法兰处或支架上,切忌系在手轮或阀杆上。阀门吊装要轻起轻放,不要撞击它物,放置要平稳。防止姿态应直立或斜立,阀杆向上。对放置不稳妥的阀门,应用绳索捆牢,或用垫片固定,一面在运输中互相碰撞。
4.
手工装卸阀门时,不允许把阀门从车上往下扔,也不允许从地上向车上抛;搬运过程中应有条不紊,顺次排列,严禁堆放。
5.
阀门运输过程中,要爱护油漆、铭牌和法兰密封面,不允许在地面上拖拉阀门,更不允许将阀门进出口密封面落地移动。
6.
在施工现场暂不安装的阀门,不要拆开包装,应放置在安全的地方,并做好防雨、防尘工作。
四、
阀们在保管中的维护
1.
阀门运输进入仓库后,保管员应及时办理入库手续,这样有利于阀门的检查和保管。保管员应认真核对阀门的型号与规格,检查阀门外观质量,并协助检验人员对阀门进行入库前的强度试验和密封性试验。符合验收标准的阀门,可办理入库手续;对不合格也应妥善保管,待有关部门处理。
2.
对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中积水和灰尘脏物;对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护;对阀门进出口通道要用塑料盖或蜡纸加以封闭,以免脏物进入。
3.
库存的阀门应做到帐物相符,分门别类,摆放整齐,标签清楚,醒目易认。小阀门应按型号规格和大小顺序,排放在货架上;大阀门可排放在地面上。按型号规格分类摆放。阀门应直立或斜立放置,不可将阀兰密封面接触地面,更不允许堆垛在一起。对特大阀门和暂不能入库的阀门,也应类别和大小直立放置在室外干燥、通风的地方;阀门密封面应涂油保护,通道应封口;对填料函内无填料的,为了防止雨水进入阀门,应涂黄油等优质封闭填料函口,并用油毛毡或雨布等物品盖好,最好打临时库棚加以保护。
4.
为了使保管中的阀门处于完好状态,除需要要有干燥通风、清洁无尘的仓库外,还应有一套先进、科学的管理制度;对所有保管的阀门,应定期维护检查,一般从出厂之日起,18个月后应重新进行试压检查 。
5.
对长期不用的阀门,如果使用的是石棉盘根填料,应将石棉盘根从填料函中取出,以免产生电化学腐蚀,损坏发干。对未装填料的阀门,制造厂一般配有备用填料,保管员应妥善加以保管。
6.
对在搬运过程中损坏、丢失的阀门零件,如手轮、手柄、标尺等,应急时配齐,不能缺少。
7.
超过规定使用期的防锈剂、润滑剂,应按规定定期更换或添加。
五、
阀门在运转中的维护


阀门在运转中维护的目的是要是阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。
1.
阀门的清扫
阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件,容易沾积许多灰尘、油污以及介质残渍等脏物,会对阀门产生磨损和腐蚀。因此,应保持阀门外部和活动部位的清洁,保护阀门油漆的完整。阀门上的灰尘使用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫;梯形螺纹和齿间的脏物适于抹布擦洗;阀门上的油污和介质残渍适于蒸汽吹扫,甚至用铜丝刷刷洗,甚至加工面、配合面显出金属光泽,油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应由专人负责,每班至少检查一次,定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗,或定期拆卸冲洗,以免脏物堵塞阀门。
2.
阀门的润滑
阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位,齿轮和蜗轮、蜗杆的齿合部位以及其他配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴,若在运行中损坏或丢失,应修复配齐,油路要疏通。
润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门时与间隔1周至1月加油1次;不经常开启的、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀门不适用于用机油、黄油。它们会因高温融化而流失,而适于注入二硫化钼和摩擦石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位,如梯形螺纹、齿轮部位,若采用黄油等油脂,容易沾染灰尘,而采用二硫化钼和石墨粉润滑,则不容易沾染灰尘,润滑效果比黄油好。石墨粉不容易直接涂抹,可用少许机油或水调和成膏状使用。注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油,否则容易磨损和泄漏。
3.
阀门的维护
运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污污沾染的环境中的阀门,其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、启动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的阀门敲打、站人或支撑重物,特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止。
六、
阀门的管理
1.
技术资料的管理


包括国家标准及有关标准、阀门的图纸如装配图和易损件加工图、阀件加工工艺及其规范、有关数据台帐等。
2.
阀门维修的管理
包括修理和保养维护的项目、内容、周期、技术条件、验收标准以及维修记录、维修计划和完成情况报表等。
3.
使用档案的管理


包括阀门的规格型号、制造厂家、工作压力、工作温度、使用介质及流向、使用年限、阀门编号以及阀门所在设备管线名称代号、大修理记录和阀件更换记录等。
4.
操作巡回的管理

包括操作规程;巡回管理制度以及巡回的路线、周期;阀门清扫、加油的周期与要求,操作记录等。
5.
备品备件的管理

包括阀门、填料、垫片、易损件、紧固件库存最大量与最小量的限制;坚持备品、备件出入库制度,保管制度,特别要坚持备品、备件入库前的验收制度。
6.
阀门质量的管理

包括阀门质保体系、全面质量管理、试压验收制度、质控点、个人责任制以及修理、试压、移交记录等。
7.
现场标志的管理

包括在操作现场的阀门上的标石、标识、铭牌应完好正确;阀门所在管线、设备的名称、编号、介质、流向、工作压力、工作温度等数据显示牌应正确醒目,放置误操作。重要阀门应加锁控制。
8.
阀门事故档案的管理
包括因阀门的各种缺陷及故障引起的生产性停车,安全事故详细记录。
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发表于 2010-10-18 22:32:10 | 显示全部楼层
我们用过几家阀门,上海冠龙以及四川川邛的效果不错。还用过上海的另一个牌子的,还有湖南的一个,都不行,很烂。
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 楼主| 发表于 2011-3-5 07:23:57 | 显示全部楼层
供水管网阀门的运用与管理维护
南昌供水有限责任公司魏鹏飞
摘要:闸阀和蝶阀是供水管网中重要的控制设备,其产品质量的好坏与产品性
能优劣与供水管网能否安全运行息息相关;本文从闸阀和蝶阀的实际使用过程中,阐述阀门易损的原因并对阀门运用中的管理和维护提出观点。
关键词:管网阀门运用管理维护
1.前言
供水管网作为城市的供水“血脉”,能否安全稳定运行至关重要。而阀门作为供水管网中的重要控制设备,是养兵千日用兵一时,它不仅用于调节管网中的流量和压力,而且在紧急抢险中能迅速隔离事故管段。因此这就要求阀门必须是能操作灵活,止水迅速,结构简单,性能优良的管网设备。但是在实际的供水管网建设中,由于阀门的使用数量较大,加上管理上重视不够和产品的材质及工艺技术落后等诸多原因。每年都会造成一定数量大小阀门的损坏和报废,在供水管网突发事件中,给供水企业带来经济损失。所以如何选用优质的阀门,如何加强供水阀门设施的管理,是当前我们所急需解决的一项重要课程。
2.阀门损坏的原因分析
闸阀和碟阀是供水管网阀门中应用最为广泛的两大类设备,从南昌供水企业近几年使用的情况来看,蝶阀在管网运行中出现的故障率是很高的,其突出表现在阀门止水不死,造成管网抢修困难,停水面积扩大,停水时间过长,用户怨声载道,一台阀门使用不到两年就需要更换,从故障阀门中产生的原因来看,一是阀门的设计和制造工况存在缺陷,二是与阀门的安装质量、操作方式、维修优劣存在密切的联系。但是阀门的表面和内在质量缺陷是造成阀门损坏的主要原因。’
2.1 闸阀运行中存在的问题:阀杆断裂,“掉板",阀杆螺母纹丝扣磨损、错位、松脱、压盖断裂、阀杆压兰漏水,阀体材质为铸铁时,内防腐技术欠缺极易使阀体产生铁锈镏,造成阀杆转动不到位,阀杆方头磨圆打滑等。
2.2碟阀运行中存在的问题:传动装置密封性差,等强度设计不合理,易进水;进泥,造成传动轴承锈蚀,齿轮、蜗杆滑扣,蜗轮和蜗杆断齿,受外力作用,传动箱体易破裂,内防腐材料不达标,阀板及密封圈位置易生成铁锈镏,造成阀板未处于全关闭状态,止水不严。阀轴磨损变形键销损坏后,促使阀杆与阀板松脱,不能正常启闭。铸造体内的砂眼,夹渣,气泡,组织不匀,热处理不当,在介质冲刷、压力冲击和介质腐蚀各种因素的综合作用下,过早引起阀门损坏和报废。
3.管理操作方法不合理可导致阀门损坏
3.1 阀门管理手段落后,资料不全,传统的管理模式,制度不健全,维修保养不及时也可加速阀门的老化。具体表现为不按规程定期对阀门进行检查、维修保养、润滑清洁、更换填料、防腐处理等。
3.2操作方法不当极易损坏阀门,具体表现为开关阀门用力过猛过快,造成管网管道“水击”现象,在高压冲击和操作力的共同作用下,阀杆和阀板的连接处易出现松动或脱落造成阀门损坏。
4.阀门的运行管理及方法
4.1 阀门作为管网的重要控制设备,操作并不频繁,但要确保在关键时刻启闭到
位。针对一些阀门质量存在的缺陷问题,厂家应积极走访用户,听取用户意见,在设计、制造等各方面要做到精益求精,生产出高质量的合格产品。随着近代工艺加工技术和材料工业的发展,阀门性能应该得到不断的改善。例如,郑州市碟阀厂生产的“郑碟”牌双偏心双向橡胶密封蝶阀在工艺制造上就作了很大的改动,通过这几年使用,我们感觉该产品具有以下特点:
一、驱动装置采用全封闭设计,即蜗轮箱体所有与外部相通的运行部位和交接部
位,均设有密封软件,浸泡水中,可正常使用,且运转灵活。等强度设计使传动结构改变了原有的传动状况,即在蜗轮箱体内蜗杆通过增加前后挡圈,开卡环,调节螺母,分组轴承,改原先的点受力为面受力,使箱体由受拉力变为受压力,彻底消除了局部受力的弱点,同时也改变了原来的蜗轮、蜗杆的传动方式,解决了由于操作不当,造成阀门关闭过位,使蜗轮箱体破裂的现象,操作非常安全可靠。双向蜗轮传动装置采用行星齿轮传动与蜗轮传动配套,整体传动效率高达96%,操作起来非常轻便。在驱动装置面板上弥补原先不足,使碟板在开启关闭状态时做到无论在地上、地下操作均可双向同步显示,便于直观操作。
二、阀体表面和内部防腐采用喷涂无毒环氧树脂,并经高温烘烤,防腐面与阀体材料附着力强,彻底解决了阀体内部易生铁锈镏而损坏橡胶密封副造成阀门关闭止水不严和污染水质所带来的困惑。
三、阀轴采用半轴结构,蝶板采用框架结构,强度高,阀腔过流面积大,流阻小。
4.2除要把好阀门质量关,选型适当,从源头上解决阀门应用问题,还需严格按
规范安装,精心施工,还要在生产管理上,建立健全阀门管理制度,严格按规程对阀门进行操作和维护保养,定期检查确保阀门的润滑良好,指示完好,填料不泄漏,阀门启闭轻便。.
4.3 随着供水管网的拓展,阀门增多,阀门技术资料的齐全完整,阀门的安装竣
工图,阀门的更换、检修、维修记录,阀门的日常管理卡片和阀门的变更记录等,传统的人工管理模式已不能满足要求,做好阀门运行维修台帐,必须应用科技手段,全面推行计算机管理,及时做好阀门计算机档案的数据更新和资料储备,为实现对阀门的长期状态跟踪,做好故障诊断以及合理安排阀门维护打下坚实基础,促进供水行业经济效益和社会效益的全面提高。
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 楼主| 发表于 2011-3-8 09:39:36 | 显示全部楼层
原帖由 梦岩 于 2011-3-5 07:23 发表
供水管网阀门的运用与管理维护
南昌供水有限责任公司魏鹏飞
摘要:闸阀和蝶阀是供水管网中重要的控制设备,其产品质量的好坏与产品性
能优劣与供水管网能否安全运行息息相关;本文从闸阀和蝶阀的实际使用过程中, ...

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 楼主| 发表于 2011-3-11 07:17:07 | 显示全部楼层
市场竞争引来我国阀门一轮又一轮的激烈竞争,未来阀门的发展趋势是同行关注的焦点。市场分析者认为,我国阀门的发展趋势,将是相当一段时间市场的主要话题。

    工程节能阀门走向系列

    开发大型、小型和新型系列产品,如小型阀门、大型阀门及履带高置驱动阀门;开发变速产品,如湿地型、超湿地型、沙漠型、灌木丛型、高温高压型、低温低压型阀门以及重型阀门和轻型阀门;开发多功能、多用途的产品,做到一阀多用,高效节能。有前途的产品是:大型阀门、机电一体化轮式调节阀、大功率履带闸阀、新型履带球阀系列、小型蝶阀。

    水力控制阀一阀多用

    开发性能优良的水力控制阀,如排放量大、灵敏度高、耐腐蚀、耐摩擦、零泄漏、的水力控制阀,开发一体化技术、电子计算机技术、监测技术水平高的水力控制阀,开发作业可靠性好、安全性高、舒适性好的产品。

    智能电动调节阀瞄准摇控

    开发高性能的大型调节阀以适应我国重大工程项目之需,开发微型调节阀,以满足开沟挖渠、埋线缆等窄小作业的需要,发展适应电站、石油、煤炭、水利、农田、城建各方面需要的新品种调节阀;开发对调节阀各种工况可监测、控制并改善操作人员劳动条件的智能电动调节阀。有前途的产品是:大中型智能电动调节阀、微型智能电动调节阀、遥控型智能电动调节阀。

    阀门迈向通用化

    开发高安全性、高可靠性和使用性能好的高水平产品,开发装备先进电子技术的阀门一体化的大型阀门,开发变形产品向通用化、标准化、系列化方向发展。
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 楼主| 发表于 2011-7-10 12:34:46 | 显示全部楼层
2011-2012年度水业阀门设备满意度调查已于日前正式落下帷幕,“塘沽瓦特斯”以83.21分的成绩荣获水业用户对阀门设备满意度评价冠军,“上海冠龙”“郑州蝶阀厂”则分别以70.8与69.2的成绩分获得二、三名。

  本次调查的水业阀门设备主要包括:给排水行业中应用的蝶阀、闸阀、止回阀、球阀等手动、电动、气动阀门。分别从产品质量、产品功能、产品性价比、所提供的服务及产品的操作容易性等指标通过问卷调查直接从水业阀门设备用户获得满意度评价。

  阀门是管路流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、节流、止回、导流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门按照应用领域可分为给排水阀门、海水淡化阀门、烟气脱硫阀门、石油天然气阀门、核电阀门等。给排水阀门是指用于控制流量、水位等的专用阀门,从全球范围来看,给排水阀门的用量占了全部阀门用量的11.4%,是阀门行业重要的细分领域之一。水业阀门主要应用在自来水供应领域和污水处理领域。近年来,我国基础设施建设不断发展,给排水工程,尤其是污水处理工程规模不断增加,这为给排水阀门行业提供了良好的发展契机和广阔的市场空间。

  根据中国机械工业协会统计数据分析,截至2010年,我国给排水阀门产量达54.7万吨,市场销售规模达173.6亿元。随着我国城镇化进程的不断推进、节水环保政策的相继出台,水利工程项目的逐步实施,我国给排水阀门行业将继续保持高速增长的态势。预计到2013年,我国给排水阀门产量将达到97.5万吨,这将创造236.7亿元的市场销售规模。由此可见,给排水阀门市场未来增长潜力巨大。

  在此次调查中,共回收有效问卷二百余份,准确、真实地收集到了水业用户对水业阀门设备在产品质量、产品功能、产品性价比、所提供的服务及产品的操作容易性等指标的满意度评价。其中提到的关于阀门设备的问题包括:密封度差,泄露;易腐蚀问题强烈;工作时容易震荡;使用寿命短;设计选型;部分产品无法达到承诺的质量。
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发表于 2011-7-11 12:46:03 | 显示全部楼层
北京朗森情况科学技术有限公司[1]2004年注册成立,是一家专业从事恶臭控制、空气净化、废气治理及回收的环保科学技术服务公司,主要为客户提供各种场所恶臭控制技术、工业废气处理技术、公共地区范围空气净化技术及制药厂有机溶剂回收技术的咨询、预设、施工、运营及维护。2006年获iso9001:2000质量管理体系认证。2008年,引进了美国omi臭气治理工业公司的ecosorb天然植物除臭剂系列产品,成为了omi公司在神州的互助伙伴,ecosorb系列产品对于臭气的去除成效非常理想,而且它属于天然植物液除臭产品,对人和情况均无危害。   陈先生  18660118319
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发表于 2011-11-30 09:37:41 | 显示全部楼层
学习了,非常感谢梦版主
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 楼主| 发表于 2012-3-8 05:33:56 | 显示全部楼层
顶一下!!!!!!!!!!!!!
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 楼主| 发表于 2012-4-6 06:35:45 | 显示全部楼层
原帖由 梦岩 于 2012-3-8 05:33 发表
顶一下!!!!!!!!!!!!!

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