怎样避免反渗透纯化水设备的RO膜的损坏

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怎样避免反渗透纯化水设备的RO膜的损坏

一、反渗透纯化水设备简介：
    反渗透纯化水设备，正如其名，最重要的就是反渗透装置，反渗透装置之中最重要的又是RO反渗透膜，RO反渗透膜的保养可以说是很大程度上决定了RO膜的寿命，其中最值得我们关注的便是操作不当引起的膜性能的损坏。
                        

二、反渗透纯化水设备哪些操作损坏RO膜
1、反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜
    常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

2、反渗透设备关机时的方法不正确
    A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。
    反渗透水处理设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

3、反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染
    这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。
    主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。

4、反渗透设备余氯监测不力
    如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。

反渗透纯化水设备总结：

    不仅仅是反渗透纯化水设备，还有其他许多用到反渗透装置的设备也是需要非常注意的，如二级反渗透纯化水设备，其所采用的反渗透装置相比其他更加的多，所以在设备的使用过程中，反透膜的保养是非常重要的。



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