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发表于 2007-7-16 11:12:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
《电石渣浆废水处理方法》发明专利技术简介
    一、        电石渣浆废水基本情况
    1、废水排放量:电石制取乙炔过程中,按电石用量计,每吨电石要排放电石渣浆废水6~13吨。
      2、电石渣浆废水主要污染物:
    ⑴、PH值超标,大于11;
    ⑵、S2-,根据用水量和电石原料不同,浓度一般在600~1200毫克/升,超过国家二级排放标准600倍以上①。
    ⑶、溶解在废水中的乙炔,一般在200~300毫克/升,浓度随季节变化而变化。
    废水中化学需氧量高达数百毫克/升(严重超标),无机还原性物质含量高,氧化处理费用高,不适于生化处理。
    三、电石渣浆废水处理技术现状
    中国电石渣浆废水的污染正在逐渐被认识,其主要污染物超过国家排放标准500~1000倍,甚至更高,但尚无切实有效的治理技术。
    1、国家环保总局推荐了催化氧化法处理技术,但具体实施中存在诸多问题:
    (1)、处理费用高。每立方米废水的处理费用超过3元(RMB),且随着废水浓度的增加,费用大幅度上升。年产PVC树脂30万吨的生产企业,耗用电石50万吨,其废水处理费用上1000万元(RMB);
    (2)、处理投资大。如(1)规模的废水处理工程投资超过2000万元(RMB);
    (3)、处理效果不稳定,抗冲击负荷能力差;
    (4)、处理过程有有毒气体排放,影响安全生产、污染大气环境;
    (5)、在处理过程中,将溶解于水中的乙炔一并氧化,造成资源浪费。
    因此,催化氧化法处理技术极难推广,至今只有极个别企业按催化氧化处理工艺建设或正在建设废水处理工程。
    2、个别企业采用吹脱法处理电石渣浆废水,其方法是:将电石渣浆废水酸化,使废水中硫化物转化为硫化氢气体,通过鼓风将硫化氢气体从废水中吹脱出来,吸收回收。
    四、本发明技术处理电石渣浆废水的优点
    采用本发明专利技术②能有效去除电石渣浆废水中的硫,实现电石渣浆水的循环利用,节约水资源,彻底消除电石渣浆废水对环境的污染。
    本技术特点是:①处理周期短,废水的处理周期不超过3小时;②处理彻底,处理后的水中硫化物的含量(以S计)低于1毫克/升;③实现了硫的资源回收;④综合运行费用低,当S2-达到600毫克/升时,硫回收产生的效益冲抵废水处理费用(含资产折旧)后可持平,加上水资源费,有赢余;⑤节约水资源,降低企业生产成本;⑥提高了乙炔的收率。以水中乙炔的饱和溶解度为250毫克/升,年处理300万吨废水并使其循环使用,可回收乙炔750吨。⑦处理费用随废水中S2-含量升高而降低,当S2-含量达到600毫克/升以上时,废水处理可实现赢余(未计入回收乙炔收益);⑧可缓解企业液碱库存压力,同时增加企业产品品种,年处理S2–含量600毫克/升的废水300万吨,可生产60%硫化钠7300多吨;⑨处理效果稳定,安全可靠。催化氧化法或吹脱法会产生无组织排放的硫化氢有毒气体,有不安全隐患,而本技术不会产生有毒有害气体;⑩治理工程投资省(工程投资低于催化氧化法,附表:本技术与催化氧化法和吹脱法比较)。
   
    注:
    ①、《聚氯乙烯企业水污染物最高允许排放限值》、《国家污水综合排放标准》:一级和二标准为1毫克/升,三级标准为2毫克/升。
    ②、专利号为:ZL200510020250.2,已于2006年12月6日获国家知识产权局公告授权并获得证书。
    本人电话:13096100128,email:sp_yu@163.com
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