预膜是要形成钝化膜，碱性条件下，是形不成的，只有沉淀膜，必须要在酸性微腐蚀的状态下才形成，即使不用酸调，投加的预膜剂也需要是酸性的，加硫酸是因为最便宜啦！
国家标准《工业循环水设计规范》里有规定，怎么预膜的，还有预膜剂的配方都公布了！

冲击投加，一次性就可以了，但顺便缓蚀剂多加点，因为异噻里有铜盐做稳定剂，铜离子影响缓蚀，或加点唑也行。
如果微生物控制了，腐蚀还超标（氯离子300），那就是厂家给你提供的水处理方案有需要改进的地方。
2）没有旁滤，那就要控制SS的含量了，（补水的带来的等），否则单靠分散剂，成本太高。
3）还有一定要控制余氯（现在现场二氧化氯用的效果都补怎么好，有技术，也有管理的问题），微生物多控制余氯0.5~1ppm，3~4个小时，控制了，再调回0.2~0.5ppm，连续投加，效果都很好的，
还有问题其他的问题再讨论？希望对你有帮助！

多  谢  指  教！！！

谢谢楼主。以后有什么问题一定向楼主多学习。

请教夕夕：软化器进水油脂含量多，怎么处理？造成树脂污染具体如何处理？不好意思，问题有点简单了

进水含油多，有用活性炭吸附，也有用惰性树脂吸附的，要看进水量的多少了
树脂被油污染，外观颜色变黑，树脂粘在一块，交换容量会下降，水流不均匀，制水量减少，反洗还容易导致树脂流失。
鉴定：取少量树脂到试管，加2倍水，激烈震荡，若水面出现“彩虹”为油，否则为铁污染。
一般处理：1）用8~9%NaOH溶液38-40度循环清洗；2）用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗；3）用树脂体积20%的200号溶剂汽油和一定量的非离子表面活性剂如TX-10，加入交换器，45-50度用压缩空气搅拌并擦洗，知道使油乳化，最后冲洗干净

过来看看,拜访了!

最近碰了一个很特别的水质     做电厂循环冷却水的              
补充水
总硬度         37.3
钙离子（mg/l） 12.66
镁离子（mg/l）   25.54
酚酞碱度（mg/l） 42.42
总碱度（mg/l） 438.29  
氯离子（mg/l）    37.845
pH        8.66
电导率 1303 us/cm            
  碱度这么高  浓缩后PH怎么控制，会有什么问题，请大大帮下忙，最好推荐个配方   设备材质是黄铜和碳钢

这种设备，还没有听说有用的，这么高的矿化度

我刚接触水处理的，以后还请多多指教！

这么高的碱度，应该是NaOH-NaCO3，或石灰处理后的出水，浓缩以后腐蚀倒没有必要控制，结垢很难控制，要是加酸也不现实，没有碰到这样的水质，要做实验才可以下结论了。但，你可以实验以下，HEDP，PBTCA，和共聚物分散剂，但浓缩倍数高不了，2-3吧，有点像冷凝水的腐蚀控制了。

采用无磷(100%)缓蚀防垢杀菌剂DWT-1000(酸性),N=5-7,完全符合GB50050-95标准.

DWT-1000,令造价至少减少30%.

我是刚毕业走进这个行业的，现在我在做一个项目。有点问题想问下：
  我做的是高炉闭路除盐水循环冷却水系统.
该系统以前：经过预膜（用的是700ppm的亚硝酸钠，我估计效果不怎么好）
            投加药剂：只加亚硝酸钠（300-500PPM）
            系统材质：碳钢，不锈钢，铜

不好意识没发玩，按错了，
系统包水量：1000M3
循环水量：5500M3/H
补充水是经过膜过滤和反渗透处理的