谢谢了，我再想想怎么试试

请各位高手加群：48703538

谢谢！
可是我们按这种方法做出的含固率是40%，您认为可能吗？
离心机的扭矩总控制在50%以下，这正常吗？对设备有没有影响啊！

引用:

原帖由 小鸭拽拽 于 2008-6-13 21:41 发表
谢谢！
可是我们按这种方法做出的含固率是40%，您认为可能吗？
离心机的扭矩总控制在50%以下，这正常吗？对设备有没有影响啊！

测定出的污泥含固量40%的情况可能是：
1.污泥本身灰分很高，就是说污泥无机成分高，如含有泥土颗粒比较高的污泥；
2.烘干温度偏低，时间偏短，污泥并没有得到充分的烘干，你试试改变温度和烘干时间看看，注意进行恒重处理，就是不同时间段测定重量是否稳定。

离心机的扭矩控制数据取决于设备本身特点，这没有行业标准，一般情况下，过高扭矩会造成设备内压力过大，形成堵塞，甚至是损坏螺旋，但低扭矩是没有问题的。扭矩的大小和泥饼的干度成近反比关系。

现在的很多卧螺离心机拥有过扭矩自动保护系统，所以使用中，为了得到更高泥饼干度，一般都尽量提升使用可以得到的扭矩限值，这样可以得到更干泥饼，也能在一定程度上节省药剂消耗。

我不明白为什么要把扭矩控制50%以下，可能是处理数量要求太低，因为扭矩除和泥饼干度相关外，还和处理数量有关，就是说，有时候泥饼并不是很干，但是由于进泥流量大，系统中停留的泥饼数量很大，同样会形成高扭矩。控制了扭矩也就控制了进泥流量。

请教老胡:

   国外进口液体PAM阳离子型号两种:

一种8868另一种为8846配制3%的液体后象牛奶状颜色,

用固体类如9989类PAM阳离子型号配制液体很清,没有象牛奶状?

不知固体类PAM和液体类PAM有何区别在实际使用效果上?

引用:

[quote]原帖由 山水之间 于 2008-6-3 16:30 发表
老胡！您好！
      我处有一中密度纤维板厂，水量30-50吨／天，废水COD=30000MG/L,SS=8000-10000MG/L,废水中有泥沙、木屑、木质素、树脂等物质，不易混凝沉淀，用板框压滤机，滤布易堵，请教有啥好办法？

因为水量较小，我准备采用污泥干化池来进行预处理，再将渗滤后的废水进行气浮，然后进行厌氧和好氧处理

请教老胡物化污泥量如何确定?
有什么经验的方法介绍不?

引用:

原帖由 李玲玲 于 2008-6-19 21:16 发表
请教老胡:

   国外进口液体PAM阳离子型号两种:

一种8868另一种为8846配制3%的液体后象牛奶状颜色,

用固体类如9989类PAM阳离子型号配制液体很清,没有象牛奶状?

不知固体类PAM和液体类PAM有何区别在实际使 ...

对呀,我也很迷惑,老胡来解答解答我们的困惑吧

请教老胡：
卧式螺旋脱水机（不知能不能叫卧式离心螺旋脱水机），螺旋可调频，凝聚槽搅拌机也可调频，污泥下料口可调背压，靠螺旋运转过程中通过固液分离，液体从外圈圆形不锈钢滤网流出，干污泥通过螺旋从机尾污泥下料口出。处理的是生化+气浮浮渣/底泥+双氧水与亚铁去COD后的3价铁污泥
问题
1. 3价铁污泥过量是否会造成滤网孔堵塞，进而造成滤网挤压变形。
2.现在用的是阴阳两种PAM,试过单一的PAM四五十种,效果均不如阴阳配,能从理论上给予分析 吗?
3.出水滤网经常堵塞,造成污泥下料口污泥含水率时有偏高,从存料箱卸泥时经常一下涌下来.(凝聚还好,凝聚槽有上浮现象),有没有好的办法.

引用:

原帖由 李玲玲 于 2008-6-19 21:16 发表
请教老胡:

   国外进口液体PAM阳离子型号两种:

一种8868另一种为8846配制3%的液体后象牛奶状颜色,

用固体类如9989类PAM阳离子型号配制液体很清,没有象牛奶状?

不知固体类PAM和液体类PAM有何区别在实际使 ...

你接触的液体型PAM为乳液型，配置成水溶液后呈牛奶状是正常的，因为乳液为油包水型反相乳液，含有有机溶剂（油相）溶解后呈不完全透明或牛奶状。其实牛奶就是乳液，因为其中有不溶于水的脂肪类物质。

干粉型产品基本不含油油相成分，所以溶解后透明。

乳液和干粉相比，使用效果没有本质区别，只是，因乳液产品的生产过程更先进，可以对产品内在结果进行全程的控制和调剂，所以，从理论上来讲，乳液产品应该更先进，效果应该更优越（同等品级类型情况下）。

使用方法没有本质区别，只是用一个液体投加泵替换干粉推料泵即可，连接原有自控系统实现自动供药和配置。

引用:

原帖由 89 于 2008-6-20 12:58 发表
请教老胡物化污泥量如何确定?
有什么经验的方法介绍不?

有简单的公式可以计算，掌握原则：

1.投加的物化药剂转化成泥，换算成源泥浓度下的数量及脱水后的数量；
2.原水的悬浮物产泥量确定；
3.原水中被通过物化作用有溶解态转化成你数量确定；
4.沉淀效率对产泥量的影响；
5.污泥处理回收率影响等。

简单说，就是水中有那些东西是可以当成泥来统计的，设计到可能的含水率条件下的数量统计。

你若能提供具体条件我试试帮你算算。

这个结果可能会和实际有一定差异，需要实际处理时进行修正。

引用:

原帖由 山叶 于 2008-6-22 20:00 发表
请教老胡：
卧式螺旋脱水机（不知能不能叫卧式离心螺旋脱水机），螺旋可调频，凝聚槽搅拌机也可调频，污泥下料口可调背压，靠螺旋运转过程中通过固液分离，液体从外圈圆形不锈钢滤网流出，干污泥通过螺旋从机尾污泥 ...

1.首先这种脱水机不能叫卧螺机，其实应该叫“螺旋挤压机”，从个人角度说，我个人挺不喜欢这种设备的；

2.不管是什么性质的污泥，调质不好就会出现堵塞或跑泥，是否三价铁导致，尚未分析过；

3.用阴阳两种PAM效果好，原理是电性中和作用与高分子絮凝作用协调导致，有时候但用阳离子因为高分子絮凝作用不过强，用阴离子来补充；

4.要避免堵塞，一般情况下就只能强化污泥调质处理和反冲洗，这种设备出现堵塞还是比较正常的，这是设备原理缺陷，所以我不喜欢。

引用:

原帖由 老  胡 于 2008-6-23 10:41 发表


1.首先这种脱水机不能叫卧螺机，其实应该叫“螺旋挤压机”，从个人角度说，我个人挺不喜欢这种设备的；

2.不管是什么性质的污泥，调质不好就会出现堵塞或跑泥，是否三价铁导致，尚未分析过；

3.用阴阳两种 ...

请教老胡:在污泥较难絮凝的情况下,用阴阳两种pam混合絮凝效果会更好?这对所有的污泥都适用还是特定的污泥效果才更好啊?
               我这有种物化污泥,里面石灰的成分很大,时常絮凝效果差,不知道能不能用两种混合pam.
               如不能采用何种pam较好些呢?我试过很多种pam了,阴阳pam都用过,现在还是阴离子pam 好用些
               再有我用的是带式压滤机,在机器工作时,常有部分污泥从滤带孔中跑出,这是什么原因导致的呢?
               我调过带式压滤机的压力了,现在是4kg的压力.不知道问题出来哪里,请教
               还有一点,我这是2米宽的带式压滤机,可工作时污泥只能占1米宽的滤带,如污泥流量过大,则污泥会跑出滤带从侧面跑出.这样带式压滤机工作效率太低了

引用:

原帖由 老  胡 于 2008-6-23 10:41 发表


1.首先这种脱水机不能叫卧螺机，其实应该叫“螺旋挤压机”，从个人角度说，我个人挺不喜欢这种设备的；

2.不管是什么性质的污泥，调质不好就会出现堵塞或跑泥，是否三价铁导致，尚未分析过；

3.用阴阳两种 ...

1.谢谢胡老师的解答，
2.设备问题属历史逾留问题没的整，现在只好先天不足后天补啊

引用:

原帖由 泥圪塔 于 2008-6-24 10:21 发表


请教老胡:在污泥较难絮凝的情况下,用阴阳两种pam混合絮凝效果会更好?这对所有的污泥都适用还是特定的污泥效果才更好啊?
               我这有种物化污泥,里面石灰的成分很大,时常絮凝效果差,不知道能不能用两种 ...

1.用什么型号或规格的PAM，效果是否更好，主要通过试验确定，你试过就会知道，一般双组分PAM的使用多适合于特殊性质的污泥，多数情况下单独使用阳离子PAM，注意选择适合的离子度，不要被人用分子量指标忽悠；

2.如果污泥中石灰含量较高，可能更适合于使用阴离子PAM，需要注意的是，这种PAM必须适合更宽的pH范围，特别是要适合偏碱性条件下的使用，这对阴离子PAM是个挑战，不是所有的阴离子都有较好表现，因为多数阴离子PAM在碱性条件下表现不佳，原因是会发生再水解反应而粘度迅速增加无法参混和絮凝；

3.带机的处理效果取决于多种因素，不仅仅是一个压力问题，目前你提供的数据我尚未能得到结论，抱歉；

4.你的带机滤带的利用率偏低，主要原因是游离水的分离不好，可能的原因就对付办法是：
a 污泥调质效果不好，游离水分没有得到彻底的分离，被包覆在泥团中，挤压时就连泥带水一起，就会出现跑泥；
b 滤带过水不好，看能否更换；
c 重新挑选试验药剂；
d 调整药泥反应时间和强度，在重力脱水前保证游离水有效分离并保证污泥絮体有效强度和规格；
e 加强反冲洗强度和效率。等等

出现这种情况主要就是游离水被包覆在泥团中，污泥流动性太强，一同挤压时出现跑泥就不为奇怪了，比如，你把一铁锹沙土放到滤带上，即使滤带起个鼓包一般也不会跑掉，就是因为流动性不好。所以解决的原理就是首先解决好絮凝效能，只要游离水能在重力区充分分离就不会出现跑泥。