请教一个问题：我现在正在调试的一个厌氧系统，进水PH为7左右，出水为啥上升到8.5左右？去处率也降到60%

我能不能给你发个我设计UASB你看看，提提意见？

你是否加碱调节进水了？是突然这样还是一直都是这样？是是什么工艺产生的废水，有没有导致进水PH突然升高的可能或废水本身水解以后PH会急剧升高？可以告诉我么？

都是老朋友了，当然没问题，一定要把进水水质说的详细些。

进水PH比较稳定，PH逐步提高到8.5左右。化工制药废水UASB工艺
    废水中有机氮比较高，是不是转化成游离氮了？

如何确定微量元素，投加量和投加方法等

已经给你发过去了，麻烦你看一下。
   

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        进水PH比较稳定，PH逐步提高到8.5左右。化工制药废水UASB工艺
        废水中有机氮比较高，是不是转化成游离氮了？
        引用文章：Http://  
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    如果没有其它原因，这应该是典型的氮源过剩，碳氮比太低，氮不能被充分利用，将导致系统中氨的积累，引起PH上升，8以上就会抑制甲烷菌的生长繁殖了，去处率降低。你再分析一下，如果是这样你可以前面加脱氮装置或有没有可能将高氮废水分流配比进系统。
    厌氧主要控制营养碳氮磷的比值在（200~300）：5：1，投加尿素可以补充氮源，投加磷酸二氢胺可以补充氮磷。

你的设计方案我仔细研究了一番，我觉得你把布水系统设计得太复杂了，而且存在很多隐患。譬如说，那么多那么多林立的布水管从上树立到底部，如何固定保证不摆动，得多少材料。UASB埋深那么深基础费用要增加多少，通常都设置在地面上或埋深0.5米足够了,如果这样的话,你试想改为从+0.8米处从进水分配箱引出一定数量的进水总管透过池体(预埋套管)进入,支管布水是否更好些?另外你的布水点水直接出来能否保证UASB底部全在服务面积内,没有死角.如果加上反射锥是否会更好?,其次,你设计的三项分离器,结构和选材我认为都不科学,PVC板与预埋件之间的连接密封性很难保证,虽然纵向你用角钢加强了,但横向在沼气的作用下,很容易鼓肚子变形的,PVC板的强度是弱些的,而且价格又高,碳钢防腐多便宜,又方便施工,另外你的那种结构根本不利泥水分离.还有你的积水槽7米就两个槽子,你设计的出水堰有没有复合一下负荷?我认为也需改进!好了,以上建议仅供参考!

谢谢你的指点。这种布水形式是一位专家建议的，现在还没有考虑好布水管固定的问题，的确麻烦；我看了好几个UASB进水都是从顶部进的，但是直接进的，里面怎么布水就不知道了；三项分离器用PVC板是从成本的角度考虑，这个没有碳钢防腐贵；出水堰负荷没有问题，我担心的是沉淀区表面负荷，大概1.5左右，不知道合适不？

我也觉得，把布水设计得过于复杂，不如用AF工艺，只是AF照UASB负荷要低一些。

我是北京盈和瑞公司的,忍不住也想说两句.我们公司也做过许多UASB和IC工程,我个人也有幸调试过几个工程,总的来说处理效果都是相当不错的.
      向各位推荐一种成套设备——搪瓷拼装式UASB反应器和搪瓷拼装式IC反应器，搪瓷反应器具有美丽的外形，简单的设计，快速的安装，优越的防腐，最重要的是造价非常低，比混凝土要便宜30%-50%。
    有兴趣的朋友可以给我发邮件，我EMAIL:wanlp0413@126.com
   

为LZ的奉献精神顶！

UASB和IC都没有实际接触过！谢谢搂主！请多多赐教！

你说的青岛的三个缺陷是不可避免的，首先生化处理耐冲击性能差，尤其是对于垃圾渗滤液这种高浓度污水，通过生化降氨氮只是理论上、在很好的工况条件下才能达到设计指标，而在实际应用中很难保证出水氨氮达标，由于MBR接的NF，NF对氨氮去除率很低，所以氨氮超标是必然的。其次泡沫，MBR处于一个高负荷的状态，再加上渗滤液的特殊性，运行情况变化频繁，产生泡沫也是必然的。NF采用的卷式膜，卷式膜只适于给水处理，虽然前面有超滤，但出水仍然呈茶色，COD在几百甚至上千，电导率较高，回收率低也是必然的。广州兴丰也是一样，前面是生化和微滤，后面加的膜，设计好像是700t实际只有120，回收率只有50%